普通喷砂机一般采用吸喷砂(常压虹吸式喷砂机)，它使用压缩空气喷在高速流动形成负压产生弹射，和旋风分离器的磨料罐通过砂管吸入喷，沙物质和压缩空气通过沙子所述管道与气管分别进入喷，在喷内部结合后进入喷角部。在喷嘴的直管中加速后，从喷嘴出口喷出到工件表面。砂粒对物体表面的影响改变了工件的表面力学性能，形成了比表面效应，达到达到喷砂的目的。

还有压力式喷砂机(压力送料式喷砂机)

压力式喷砂机采用压力罐。压缩空气在进入压力箱前分为两部分。一组进入压力罐(砂罐)与气缸内的磨料结合形成混合动力，其中一组从砂管底部通过砂控阀砂三通进入，附近电解抛光厂，另一组压缩空气直接通过管道进入吹砂三通，电解抛光厂，结合磨料混合动力来自砂槽形成整个身体直接从喷砂喷通过砂管的运动，和高速撞击物体的表面、高压喷砂效果。

一般无锡抛丸加工用于规则形状物件，几个抛头上下左右一起污染小，抛丸使用的丸子大小是1.5mm。经研究表明就破坏而言金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时材料的疲劳寿命大大提高，因此对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力提高产品寿命，此外金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。

塑胶喷砂加工的原理是采用压缩空气为动力（1~4.5kgf），电解抛光厂，采用高速喷射的原理，将砂粒（磨料）喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削的作用。使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的性和表面处理涂层的附着力。

目前采用塑胶喷砂的的工艺，需要借助喷砂工艺来改变素材表面纹面效果，以达到遮盖夹线和气纹的目的。

一、目前塑胶喷砂行业，基本采用的是陶瓷砂进行喷砂表面粗化工艺。

二、塑胶喷砂常用于透明材料表面雾化效果。

三、塑胶喷砂还常用于去批锋、去毛边等工序。

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