超声波热解概述

超声波喷雾热解结合了用于将前体溶液分散成液滴的超声波以及在升高的温度下对液滴内的溶解材料进行化学分解，从而形成细粉。在超声波喷雾热解反应器中，溶剂首先从液滴中蒸发，在下一个阶段，干液滴内的剩余溶剂通过热解进行化学分解，喷雾裂解公司，并且通过烧结过程获得细颗粒。超声波喷雾热解方法的优点是可以简单地设置各个工艺段并改变它们的配置，连续的纳米材料合成，以及从各种原材料合成纳米粒子的可能性。

中试级喷雾热解系统特点

中试级超声喷雾热解系统的特点：

纳米气溶胶发生器：多组大流量纳米气溶胶发生装置并联，提供强大的前驱体雾化输送能力。数字兆声波控制器：驱动及控制纳米气溶胶发生器阵列。大型高温管式炉，多管并联，提供更长更大的恒温区。自动超细粉体收集系统，可有效收集大量纳米级亚微米级粉体颗粒。精密调压阀实现载气流量准确调节。精密气体流量计，喷雾裂解公司，实时监测载气流量。真空泵及压缩气泵：可提供空气气源及气氛保护两种方式。自动供液系统：不间断输送前驱体溶液。

超声波热解

超声波喷雾系统是用于纳米材料生产的其他类型的喷雾器中更有效的，例如气动和静电喷雾器，同时价格也实惠且液滴速度低。气动雾化机器通过膨胀加压液体产生液滴。这些雾化机器具有约 50 μm 左右的大尺寸液滴输出，喷雾裂解价格，且液滴尺寸和尺寸分布难以控制。静电雾化机器使用静电场从液体中提取液滴。它们的生产率低，并且只能用于导电液体。超声波雾化机器产生的液滴尺寸分布窄，小于 10 μm，生产率可接受。超声波喷嘴产生更稳定和均匀的液滴，喷雾裂解，但不能产生像超声波雾化机器一样小的液滴。因此，超声波雾化机器在其液滴输出方面具有良好的特性，并且通常用于喷雾热解过程。

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