1、生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又能有机结合，统筹运转。达到工艺流水作业。

2、该生产线的部分：干燥系统。采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的鸡精颗粒能完全流化；干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，纤维素振动流化床干燥机，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。

3、干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能。

4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，极大地方便系统清洗。

5、铺料床板的孔型采用组合式结构，振动流化床干燥机，前段采用舌形孔，使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象；中后端采用直孔，热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分。

6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构更坚固，使用寿命长。

7、下床体内部采用不锈钢满焊制作，避免洗清时污水进入保温层，从而影响产品品质，并且还设有清理口，方便清洁设备。

8、系统还配备了带吸尘的粉碎机组，高速混合机，物料中转输送机组，分筛加香一体机组等。本生产线组合，整体美观，性能稳定，被广大业内人士认同称颂。

一、内加热卧式流化床干燥机--设备概述

内加热卧式流化床干燥机是在常规流化床干燥和间接加热式干燥基础上发展起来的一种新型干燥技术。它将管式热交换器沉浸在流态化干燥物料中，物料脱水所需热量分别由埋管热交换器和流化用热空气提供的一种干燥器。广泛用于精制盐、纯碱、、元明粉等物料的干燥和冷却。

进入内加热流化床干燥热空气在布风板上方接触，热空气一方面使物料保持正常的流化态，饲料添加剂流化床干燥机，另一方面与物料进行热交换，加热物料并使水份蒸发，使含湿量降为0.2%，然后进入冷却床与外界同温的且经过滤的冷却风接触使其保持流态化，由冷却风和内加热流化床内置式换热器共同提供冷量，使物料降温，合格物料经星型卸料器排出流化床。含尘气体旋风、洗涤塔净化后由引风机排入大气。

二、内加热卧式流化床干燥机--适用范围

己二酸、纯碱、精制盐、、芒硝、、、氯化铵、聚、ABS塑料、、丁二烯、三元共聚物、铵、硫酸铵、氯化钙、甲酸钙、葡萄糖钙、次氯酸钙、硫酸钙、酪素、纤维素衍生物、柠檬酸、煤、硫酸铜、结晶糖、磷酸二铵、磷酸二钙、成粒瓷土、成粒肥料、、硫酸铁、乳糖、乳胶树脂、赖氨酸、硫酸镁、、药品、乙烯、、、碳酸钾、、磷酸钾、酒石酸钾、钢屑、聚、污水污泥、碳酸氢钠、化钠、碳酸钠、、甲酸钠、大豆、大豆制品、淀粉、淀粉衍生物、酒石酸、对苯二甲酸、二氧化钛、尿素、维生素等。

ZLG系列振动流化床干燥机概述：

该机由振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。

物料从加料口进入，振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热，湿空气由引风机引出，干料由排料口排出。

ZLG系列振动流化床干燥机使用特点：

l、物料与热空气充分接触，干燥均匀。

2、传热面积大，传热传质系数高，节能。

3、可调性好，湿物料不同选取不同的机内停留时间。

4、物料表面损伤轻，对结晶型物料也几乎不破损，可用于易碎物料。

５、干燥室全封闭结构且微负压操作，无交叉污染。

６、可与其他上、下续工艺过程装置连接，可实现连续作业。

振动流化床干燥机概况:

振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，赤藓糖醇振动流化床干燥机，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。

振动流化床干燥机除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟，并已形成了系列化。

振动流化床干燥机干燥优势:

1、采用振动流化技术，无局部过热现象，无死角，干燥、冷却产品质量好。

2、物料移动速度及振幅在设计范围内可调，对物料表面损伤小。

3、可用于易碎物料，或要求保持形状物料的干燥。

4、物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。

5、运行稳定，物料适应性强。

6、当用干燥于高水分物料大批量生产时，可采用多台串联的方式以达到要求。