维护方法
损坏类型损坏原因及处理方法
胶合轴承过热、载荷过大，操作不当或温度控制系统失灵
1、在运动中如发现轴承过热，应立即停车检查，风电齿轮箱轴承，好使转子在低速下继续运转，或继续供油一段时间，直到轴瓦冷下来为止。不然，轴瓦上的巴氏合金由于胶合而粘在轴颈上，修起来麻烦。
2、防止润滑油不足或油中混入杂质，以及转子安装不对中。
3、胶合损坏较轻的轴瓦可以用刮研修理方法消除，继续使用。
疲劳由于不平衡引起的振动、轴的挠曲与边缘载荷、过载等，引起轴承巴氏合金疲劳。轴承检修安装质量不高
拉毛由于润滑油把大颗粒的污垢带入轴承间隙内，并嵌藏在轴承轴衬上，使轴承与轴颈（或止推盘）接触时，形成硬痂，在运转时会严重地刮伤轴的表面，拉毛轴承注意油路洁净，尤其是检修中，应注意将金属屑或污物清洗干净。
磨损及刮伤由于润滑油中混有杂质、异物及污垢。检修方法不妥，安装不对中。使用维护不当，质量控制不严。
上海博高科技有限公司三十年来，除向石油化工、钢铁冶金、化工、制药、玻璃、电子电力等厂矿企业中提供各类滑动轴承的测绘、加工、各种技术咨询和技术服务外，还对各种国产大型转动设备上动压滑动轴承进行大量的合理分析设计和改进，攻破了一个又一个生产技术的难关，使设备得到的运行，使企业获得了一定的经济效益。
齿轮箱轴承?检查与判断拆下的轴承能否重新使用
为了判断拆下的轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，齿轮箱轴承故障，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。
滚动轴承发热的原因及其排除方法
· 轴承精度低：选用规定精度等级的轴承。
· 主轴弯曲或箱体孔不同心：修复主轴或箱体。
· 润滑不良：选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。
· 装配质量低：提高装配质量。
· 轴承内外壳跑圈：更换轴承及相关磨损部件 。
· 轴向力太大：清洗、调正密封口环间隙要求 0.2～0.3mm 之间，海口齿轮箱轴承，更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值 。
· 轴承损坏：更换轴承。
上海博高科技有限公司三十年来，齿轮箱轴承座，除向石油化工、钢铁冶金、化工、制药、玻璃、电子电力等厂矿企业中提供各类滑动轴承的测绘、加工、各种技术咨询和技术服务外，还对各种国产大型转动设备上动压滑动轴承进行大量的合理分析设计和改进。
齿轮箱轴承增压器轴承损坏的现象当发生增压器轴承烧损时，有以下现象发生：
1、增压器转速下降甚至停转，增压压力急剧下降。
2、增压器机油温度升高，油压降低。
3、伴随着噪声异常。
4、轴变色，有的还弯曲，与之配合的轴承也变色，并有烧的痕迹。
轴承烧损将使增压器失效，柴油机将无法正常工作，其动力性、经济性、排放性都将大大恶化。
上海大学轴承研究所是批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术会理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮会、中国机械工程学会摩擦学会理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。
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