连续式酸洗生产线主要由开卷机、导位装置、引料机、5辊剥壳机、液压剪、焊接平台、活套入口夹送辊、酸洗槽、酸雾塔、活套出口夹送辊、挤酸辊、刷洗装置、清洗槽、挤干辊、纯化槽、热烘干系统、夹送辊、液压剪II、导向装置、三辊张力机、卷取机、卸卷小车、液压系统、电气系统等组成。连续式酸洗生产线设有进、出套，双层叠加布置。并配置双开卷机及人工焊接平台，保证机组以工艺速度稳定运行，提高酸洗机组的生产效率。

连续酸洗线加工SPHC、SPHD和SPHE、HSLA(高强度低合金)330-440和DP 590和HSLA 590两种钢的韧性和成形钢。该生产线可酸洗厚度为0.8至4毫米、宽度为900至1600毫米的热带钢，永济连续式酸洗生产线，并可处理35吨以下的线圈。进入时带材速度为每分钟800米，连续式酸洗生产线厂家，酸洗以每分钟400米的速度进行，出口段的速度可达520米/分钟。

喷淋管路和外围管路走向合理、焊接质量经打压检测，杜良现象，酸洗生产线喷淋管路采用管卡快换式结构， 喷嘴万象可调，槽液采用间接加热方式(蒸汽、燃油或电加热三种方式) ， 自动控温，连续式酸洗生产线厂，槽内设有搅拌系统，相邻水洗段间采用水流逆补技术，槽液溢流采用特殊结构，使槽内的废水溢出，干净的槽液损失少，酸洗生产线磷化液采用板式换热系统，热;同时磷化采用连续除渣系统，有利于大规模连续生产。

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