螺旋输送原理及种类

　耐高温螺旋输送机是针对物料降温输送要求设计生产的新型输送设备，技术相当成熟，使用方给与了相当高的评价。

　　常规分为三个规格，采用独立驱动形式，驱动螺旋输送机机长可达7000mm，液压站配置， 耐高温水冷螺旋输送机内部结构是不同于管式螺旋输送机结构组成和无轴螺旋输送机的机构组成的。

　　螺旋机头部轴承、尾部轴承，液压站，采用耐高温轴承，置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命，液压站结构，在机壳和螺旋内设计有循环给水冷却装置，同时在螺旋管轴的两端配有旋转接头，从而使物料在输送过程得到冷却。

　耐高温螺旋输送机是针对物料降温输送要求设计生产的新型输送设备，技术相当成熟，使用方给与了相当高的评价。

螺旋输送机的种类    

·螺旋输送机的种类和区别螺旋输送机大致来说可以分为有轴和无轴两种类型，也可以分为管状和槽式的两种。下面我们就不同类型的输送机的使用优势及特点进行下简单讲解，希望对有采购意向的客户提供一些参考。螺旋输送机有轴型和无轴型的区别无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比..　

目前我国采用的主要是填埋法。但因污泥含水率过高，在运输和填埋过程中容易变质发臭，加上含水率过高导致黏性大，无法与其他垃圾均匀混合，阻碍了填埋场垃圾的生物发酵、降解过程。不少地方填埋场拒绝含水率大于60%的污泥进入场地。广州市在2003年建起了国内污泥综合处置厂，由于污泥运输、装卸、存储和处理未能完全封闭作业，导致工厂向外散发恶臭，周边居民苦不堪言，曾连续四次就该厂气体污染问题提出意见和建议，要求将其关闭。
LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《 LS螺旋输送机 》标准。LS型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格，液压站功能，分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每 0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活，并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测速报警装置。
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