渔具设备中鱼竿的制作离不开原材料的使用，目前，常用的原材料主要有两大原材料，是玻璃纤维预浸布和纤维预浸布等。
玻璃纤维预浸布制作的钓竿，又称为玻璃钢竿、玻璃纤维树脂竿。它是采用玻璃纤维缎纹布，经浴浸环氧树脂、醛树脂、高温固化成形，鱼竿，具有较好的坚韧性和弹性，是钓渔竿生产走向现代合成材料、工厂化生产的产品。玻璃纤维钓渔竿具有良好的绝缘性。钓竿成形后未涂装前，竿体颜色黄色、棕色。
碳纤维预浸布制作的鱼竿，又称为碳素竿，是采用碳维素材制造而成的。具有导电性和非常好的抗张强度。目前绝大部分碳纤维钓竿者是采用无梭纺碳纤维纵向布制管，经浸树脂固化而制造的。用于钓竿生产方面的碳纤维含量多少，直接决定钓竿的价值和品位。
高尔夫研磨打磨工艺
高尔夫球杆在出厂之前就已经经过精磨抛光，杆身达到了细润并能直接使用的状态，这也可以称之为高尔夫设备的打磨工艺。
通常情况下，鱼竿设备图片，在利用高尔夫设备加工产品的时候，而且那些上漆杆也是要有打磨工艺的，因为长期保存这些高尔夫球杆的时候，能让这些产品免受周边湿度的影响而让杆身变形甚至是弯曲。还能避免运输高尔夫球杆时产生的摩擦对杆身造成损害。
高尔夫设备的打磨工艺一般都是在使用之前进行的，一旦高尔夫球杆投放使用了，就已经不再需要打磨工艺了。
鱼竿设备制作鱼竿的流程：
一、将布裁成你需要的尺寸，鱼竿设备视频，将裁好的布用烙铁烫到模具上，在卷管机上进行卷压，鱼竿机械视频，如果多层布就要进行多次卷压。
二、将卷压好的模具放到卧式缠带机上进行缠绕，将缠绕好的模具挂进固化炉，并进行烘烤。
三、固化炉烘烤完成后，把固化好的杆子拿出，在脱芯机上把模具脱出，到鱼竿毛培管，将鱼竿毛培上的Bopp带在扒带机上剥离。
四、把剥离了Bopp带的毛培杆在切断机上进行长度切割，去掉两头。把切好的杆子在水磨机上进行研磨抛光处理，有的钓竿还需要在不织布轮机上进行精细抛光，并在精磨机上对榫头进行精细研磨。
五、研磨好的杆子进行拉漆，拉漆通常鱼竿使用拉漆盒进行拉漆，拉好漆的杆子进行配件组装，组装可能会用到刷环氧胶，这时需要环氧机，并进行组装。
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