一、 适用范围
1、各种物件的连接，如楼板连接、墙和梁的连接、垂直物件的连接、悬臂梁的连接。
2、建筑物结构改造钢筋锚固、垂直生根。
3、玻璃幕墙支架固定。
4、幕墙后加埋件锚固、设备基础地脚螺栓安装。
5、机械设备、钢结构固定。
6、桥梁加固、道路改造。
二、施工工艺：

1.定位
1.1.按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2.钻孔
2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
2.2.钻孔直径d+4∽10mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值)。
2.3.当基材强度等级不低于C20，对Ⅱ级（HRB335）、Ⅲ级（HRB400、RRB400）螺纹钢筋，钻孔孔深15d，锚固力即可大于钢筋屈服值；对Ⅰ级（HPB235）光圆钢筋，钻孔孔深20d，锚固力即可大于钢筋屈服值。具体钻孔深度可参考此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。
2.4. 当基材强度等级低于C20时，应适当增加锚固深度。
2.5. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定管线、支架、器具等），可按比例减少钻孔长度，但也不宜小于5d。
2.6.对有抗震设防要求的锚栓、锚筋，为保证破坏形态为钢材延性破坏，《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 偏安全的规定锚固长度见下表，抗震设计时请参考。
  设防烈度     锚筋受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件连接及生命线工程非结构构件连接    非结构构件连接及锚筋受压、中心受剪、压剪复合受力之结构构件连接
C20  C30  ≥C40  C20  C30  ≥C40 
≤6  26d  22d  19d  24d  20d  17d 
7∽8  29d  24d  21d  26d  22d  19d 
2.7.所用主要器具:电锤或风镐、水钻。
3.清孔
3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。
3.2.钻孔孔内应保持干燥。
3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。
4.钢材除锈
4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。
5.锚固胶配制
5.1.采用注射式植筋胶。
6.植筋
6.1.钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹。
6.2.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
7.固化、保护
7.1.植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
7.2.LYJGNR植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
8.检验
植筋后3∽4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。