两者的稀释剂不同，江门镀膜，水性三防漆是以水作为稀释剂，而纳米涂层则恰恰不能掺水，需使用原厂的稀释剂，为了保证产品的品质，TIS-NM纳米涂层在到达用户手中时已经是成品，无需再进行其它加工，可以直接使用。

       在运输方面TIS-NM纳米涂层具有安全运输证书，无VOCs，无氯，不破坏臭氧，具备ROHS、REACH认证，不燃烧，不，无刺鼻异味，储存安全，符合安全生产规定，这些方面某些水性三防漆也基本符合规定，只是纳米涂层的认证更，趋向于更安全的范畴。

        固化时间区别比较大，水性三防漆一般是室温下20分钟左右表干，如果60-80度加热，镀膜涂层，约10分钟左右表干，纳米涂层室温下1-3秒表干，无需加热，水性三防漆完成固化时间是室温下20-24小时，加热完全固化需1小时左右，而纳米涂层完全固化时间是室温下1-3分钟，相对纳米涂层的固化时间要快速得多。

        Parylene HT，该材料具有更低的介电常数(即透波性能好)、好的稳定性和防水、防霉、防盐雾性能.短期耐温可450摄氏度，长期耐温

        CVD（Chemical Vapor Deition）法：将对二和水蒸气按一定比例混合，经 950~1000 °C高温热解，得到对二环二体(dimer)，随后，经提纯的二聚体在 120°C 的升华区内升华，在惰性气体的推动下，二聚体进入温度为 660°C 的裂解区，防腐镀膜，高温下二聚体的分子键断裂，真空镀膜，生成活性的对二活性单体(monomer)，后在惰性气体气的推动下，活性单体在常温或较低温度下的真空沉积室里，在相应的基体材料的表面聚合沉积为parylene 薄膜。

       超声波雾化喷涂设备的工作原理是通过将高频超声波转变成机械振动，超声波雾化喷嘴雾化液滴极其细小，为微米大小的液滴。这些雾化液滴具有非常精密分布的特点，并且雾化液滴的粒子大小由超声波工作时的频率所决定的，频率越大其雾化液滴粒子月细小。超声波雾化喷涂设备能够连续地将功能性液体均匀的分散在被处理器件表面，产生功能性薄膜涂层。

       超声波雾化喷涂设备因其雾化喷涂的涂层均匀、致密、超薄，能够实现用少的材料喷涂更多的传感器，为公司节约大量成本等优势已逐渐投入市场并大范围使用。

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