设计生产深锥膏体浓密机-潍坊兴盛机械-青海浓密机

浓密机的刮板装置采用的是二对工字梁长短刮臂设计,长短刮臂成十字型安装,每根刮臂上的刮板之间都留有空挡,且长短刮臂上的刮板相互交错着。在刮渣的过程中,周围的渣都是静止状态,全尾砂充填浓密机生产厂家,刮渣的阻力比较大,每次刮动,所移动的距离都比较小,所以需要多个周期的刮动才能将渣排出,这样间断的刮渣效率比较低。

       这种设计的刮臂,实际上是一根由斜拉杆拉着的悬臂梁,它的斜拉杆刚度很有限,一旦工况波动或者排渣不及时,便会使得槽底沉渣堆积,以至刮板很难刮动,造成上翘,如果提升干因锈蚀无法提放的话,槽底沉积排渣不及时就会变硬渣,造成刮臂弯曲变形等。为了减少这种现象发生,必须定期停机掏槽,设计生产深锥膏体浓密机,清楚槽底沉渣,这样就加大了掏槽的次数。





在浓度提高方面,深锥浓密机自身也存在一些制约因素。深锥浓mi机在运行过程存在上清液随进料矿浆形成的环流方向旋转,此种液体的旋转现象对矿浆的沉降存在不良影响,颗粒收到多个方向的力作用从而延长了颗粒的沉降时间。因此,进料方式的有效改变将会形成更好的浓mi效果。

浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:

1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。

2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右,青海浓密机,也有100米的。

3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。





浓密机是一种新型的固液分离设备,它具有底流浓度高、溢流浊度小的特点,被广泛应用于尾矿处理、湿法冶炼、环境工程选矿、环境工程等众多领域。斜板浓密分级机,利用单元集成斜窄流分级设备的水力模型和设备结构特点,设计的这种闪速变形式斜板分级机,其由上部箱体和下部箱体组成。其分级过程主要在斜板分级组合体内完成。斜板分级组合体包括边侧板、倾斜板和分隔条,由紧固支架通过紧固件将分级组件紧固,GSN深锥浓密机,形成一个完整的分级组合体,能满足不同分级对象和不同分级粒度对分级单元断面尺寸、倾斜板厚度、倾斜板倾角等参数的不同要求,可根据不同分级要求对倾斜板分级设备进行简易的变形设计,在大幅降低设备成本的同时,发挥设备较佳的浓密分级效能,达到较高的分级效率。





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