6、阳极氧化

　　将钣金加工表面的金属氧化，栖霞钣金机械，在工件表面形成一层致密的保护膜增加工件的防腐蚀性，一般有化学氧化和阳极氧化两种方式。

　　综上所述，我们可以看出，钣金加工表面处理方法主要包括有抛光、丝光、喷砂、烤漆、电镀、阳极氧化等六种方法，我们在对钣金加工进行表面处理时，对于不同材质的钣金加工件需要依据其特性选择相应的表面处理方法。

钣金材料常用的表面处理工艺有哪些？ 7、压印：

压印加工是指在上下模具之间配置薄板，在压力作用下改变材料的厚度，将压好的材料填充在模具空腔的凸部和凹部，用凹凸的微细线填充，在工件表面形成凹凸的球棒、图案和图案。例如，现在使用的ying币和纪念奖牌是由压床形成的。

8、烤漆：

通过熔射、高温烧结等方法，在材料表面涂上各种颜色的涂层，钣金机械加工定制，美化外观，提高耐腐蚀性。一般有液体烘烤涂料和粉末烘烤涂料。烘烤涂料的表面不是导电性的，在有EMC要求的区域不能使用烘烤涂料。

钣金件总体技术要求

6.1外形尺寸未作特别要求的按IT12级执行。

6.2设备防护板、刀条架、电控柜等钣金件应方正无歪斜扭曲现象，钣金机械厂家，主面的垂直度、直线度（不直度）采用对角线法测量。公差范围按表八执行。

6.3电控柜的门、面板的安装对正及间隙要求：同一批机柜相同地方的间隙差值小于1.5mm门应开启灵活，在开启范围内不允许与机柜四周产生磨擦与干涉，钣金机械生产厂家，不应有碰撞、刮漆现象。

6.5设备防护板和电控柜的安全性要求：外表面与人身可触及部分的棱边等部位要倒纯及去除毛刺，对有可能造成伤害的外露尖角、棱边、粗糙表面，在表面喷涂前要去除毛刺。接地要求导电部分应无锈斑，导电性良好。

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