润滑系统-武汉佑为机电-循环润滑系统





集中润滑系统具有明显的优点,因为压力供油有足够的供量,因此可保证数量众多、分布较广的润滑点及时得到润滑,同时将磨擦副产生的磨擦热带走;磨擦表面的金属磨粒等机械杂质,随着油的流动和循环将杂质带走并冲洗干净,达到润滑良好、减轻磨擦、降低磨损和减少易损件的消耗、减少功率消耗、延长设备使用寿命的目的。但是集中润滑系统的维护管理比较复杂,调整也比较有困难。每一环节出现问题都可能造成整个润滑系统的失灵,甚至停产。所以还要在今后的生产实践中不断加以改进。在整个润滑系统中,安装了各种润滑设备及装置,各种控制装置和仪表,以调节和控制润滑系统中的流量、压力、温度、杂质滤清等,使设备润滑更为合理。为了使整个系统的工作安全又可靠,循环润滑系统,应有以下的自动控制和信号装置。



什么是润滑设备,是指向润滑部位供给润滑剂的一系列的给油脂、排油脂及其附属装置的总称。机械设备都需要定期的润滑,以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况,到达一定的保养周期后进行人工润滑,比如通俗说的打黄油。

润滑设备主要有:电动润滑泵或手动润滑泵、换向阀、压差开关、双线分配器、单线递进式分配器、电气控制箱、电动加油泵、手动加油泵、多点润滑泵以及干油过滤器、干油喷射嘴、单向阀、过压指示器、润滑管线专门使用的铜管接头或稀油润滑站、列管式冷却器、磁栅过滤器、双筒网式过滤器、油流信号器、给油指示器、液压站、液压成套系统、油缸、重机标准焊接式、卡套式、扩口式、锥密封式管接头、单层、双层以及超高压四层高压胶管总成、钢管夹、高压法兰等等。



油气润滑

通俗的解释就是,油跟随气体的流动而往前运动。气体在运动过程中,会带动附着在管壁上面的少量油滴进行前进,稀油润滑系统,喷洒到摩擦面上的是带有油滴的油气混合体。使用这种润滑设备的方式,润滑系统,就是油气润滑系统,是一种它经济、快速、节能的润滑方式。我国已完全具备这种技术,在润滑行业协会秘书长单位——太原矿山机器润滑液压设备有限公司牵头下,单线润滑系统,带动了许多国内生产厂生产油气润滑系统设备,广泛应用高速线材轧机导位轴承的润滑、以及板带轧机轧辊轴承的润滑,连铸机等的轴承润滑,等等。许多工业设备都应用了油气润滑,效果良好。




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