一种立环式磁选机转环与主轴的紧固连接装置，包括转环、主轴套、主轴和机架，其特征是：

ａ、该主轴套的内孔是左端直径大而右端直径小的锥形孔，主轴套的内孔与主轴之间是左大右小的锥形空间；

ｂ、在主轴上位于主轴套的右外侧的部位焊装环形的主轴连接板，在此环形主轴连接板上对应于主轴套的右环形端面的中部部位圆周均布且互为间隔地分别开设右连接通孔和右顶推螺孔，花键轴，同时在主轴套的右环形端面上又对应于该右连接通孔的部位开设右螺孔，在主轴连接板上的右连接通孔中穿装连接螺栓并对应拧入主轴套上的各右螺孔中，将主轴套与主轴连接板固定连接，而在主轴连接板上各右顶推螺孔中分别旋装顶出螺栓；

ｃ、在主轴套与主轴之间的锥形空间中插装左端段带环形外凸肩的锥套，该锥套的外周为左端直径大而右端直径小的圆锥面且锥度与主轴套的锥形内孔的锥度相一致，该锥套的内孔与主轴滑动配合，在该锥套的右部圆周均布开设有轴向盲直槽，在锥套的环形外凸肩上对应于主轴套的左环形端面的中部部位圆周均布且互为间隔地分别开设左连接通孔和左顶推螺孔，同时在主轴套的左环形端面上又对应于此左连接通孔的部位开设左螺孔，在锥套环形外凸肩上的左连接通孔中穿装连接螺栓对应拧入主轴套上的各左螺孔中，在锥套环形外凸肩上的各左顶推螺孔中旋装顶出螺栓。

①在靠卡盘处车出跟刀架的支撑部分，修磨好支撑爪后，在细长轴的尾端作450倒角，磨齿花键轴加工，防止车完时刀具崩刃。

　　②调整支撑爪的顺序是先下侧（因轴的重量方向向下），后上俩，后外佣。

　　③在轴颈接刀处要有1 2 10左右的锥度，使刀刃逐步增加切削力，不至于因切削力的突然增加而造成让刀或扎刀，产生轴颈误差而引起振动，出现多变形或“竹节形”。

　　④为防止工件振动，跟刀架支撑爪的细长轴轴向长度取40～50mm，径向宽度取10—15mm，为便于散热和排泄粉末，在爪的轴向和径向中间各钻8mm孔或T形通孔。

　　⑤宽刀精车的安装，刀尖应略低于工件轴线，刀片装入刀杆 后旋转1'~1。30‘，大型花键轴来图加工，不得大于2。，这样就形成了l。—1030'的刃倾角，使实际后角增大，减小车刀后面的磨损，提高工件表面质量。

　　@宽刀精车刀切削时采用硫化切削液冷却润滑，如有条件堆好用植物油或两者混合，粗车时要用乳化液，切忌用油类（因为油类散热性差）。

　　（10）细长轴车削完后，必须垂直吊放，以防弯曲变形。

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加工范围直径（20mm至180mm 长18m精度：直线度≤0.1mm／m， 椭圆度≤0.002mm，直径公差≤0.005mm 表面镀铬2-3个丝

硬度200-230 淬火后硬度230-250 表光结度Ra0.3-0.6 直线度≤0.10/1000 圆度≤0.005-0.02 直径公差g6或H7 。

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