采用电炉与VOD二步法炼钢工艺比较适合小规模多品种的兼容厂的不锈钢生产。

采用电炉与AOD的二步法炼钢工艺生产不锈钢具有如下优点：

1、AOD生产工艺对原材料要求较低，电炉出钢含C可达2%左右，因此可以采用廉价的高碳FeCr和20%的不锈钢废钢作为原料，降低了操作成本。

2、AOD法可以一步将钢水中的碳托道0.08%，如果延长冶炼时间，增加Ar量，还可进一步将钢水中的谈脱到0.03%以下，除超低碳。超低氮不锈钢外，95%的品种都可以生产。

3不锈钢生产周期相对VOD较短，灵活性较好。

4、生产系统设备总投资较VOD贵，但比三步法少。

5、AOD炉生产一步成钢，人员少，设备少，所以综合成本较低。

6、AOD能够采用含C1.5%以下的初炼钢水因此可以采用高碳FeCr、FeNi40以及35%的碳钢废钢进行配料，原料成本较低。

奥氏体--铁素体双相不锈钢：是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还富含Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特征，与铁素体对比，塑性、耐性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀功用和焊接功用均明显前进，一同还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特征。与奥氏体不锈钢对比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显前进。双相不锈钢具有优异的耐孔蚀功用，也是一种节镍不锈钢。

1.表面美观以及使用可能性多样化。

2.耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用。

3.耐腐蚀性好。

4.强度高，江夏不锈钢回收，因而薄板使用的可能性大。

5.耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾。

6.常温加工，即容易塑性加工。

7.因为不必表面处理，所以简便、维护简单。

8.清洁，光洁度高。

9.焊接性能好。

不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。

以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。

以化学成分分类：

①Cr系列：铁素体系列、马氏体系列

②Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。

以金相组织的分类：

①奥氏体不锈钢，

②铁素体不锈钢，

③马氏体不锈钢，

④双相不锈钢，

⑤沉淀硬化不锈钢

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