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电子企业通过引入WMS系统进行仓库数字化管理,可解决库存不准确、人工随意性大、追溯困难、物料/成品一物多码等诸多问题,而且实现数据自动采集,明确掌握库存、仓库运营数据状况,同时可以与内部的ERP、MES、SRM等信息系统集成,加快企业数字转型速度,实现降本增效。

主要场景应用

1、物料条码应用

针对不同供应商的来料条码、规则不统一的问题。通过系统的供应商平台,可以规范化条码格式和规则,并自动发行生成对应的条码格式给到供应商,让供应商将条码标签粘贴好后再送货。这样一来,收货时,员工只需用PDA扫描来料上的条码标签后,即可准确快速完成收货任务,而且条码格式一致,方便了后续的管理。

2、任务自动分配

针对不同物料、成品,不同的业务流程(收货、上架、出库、备料、退料等),系统会自动将这些任务分配到合适的员工手中,减少了纸张打印,提升了沟通效率。

3、数据自动采集

对于日常的入库、出库、盘点等各种业务数据,结合PDA设备可以做到自动采集,无需人工手写记录。且在任务结束后,自动更新到wms系统中,保证库存数据实时准确,无需人工事后录入。

4、库存准确,账目清晰

实现物料/成品库存自动增加、减少,并提供详细的库存报表数据,包括条码编号、物料/成品名称、规格、供应商、存放储位、数量、入库时间、效期时间等,实时掌握库存动态数据。

5、解决待料问题,提高交货及时率

可以设置每个物料的库存上下区间,一旦低于区间值,便会提醒仓管员进行采购备料,大大减少了待料问题,提高交货及时率。

6、先出 效期管控 减少呆滞料

出库时,员工利用PDA扫描储位和物料/成品条码,实时采集数据进行任务校验,不属于入库早批次或者物料/成品不对,不允许出库,保证了先出和出库的准确性,减少呆滞料,同时系统自动减少物料/成品库存。

每个批次的物料/成品入库后,系统会自动计算其效期时间,一旦过了效期便会自动禁止出库






互联网+时代下,制造业面临多重变革的挑战压力,企业亟需与现代物流业相互融合、联合发展,于是数字化供应链成为了企业发展的强力“推手”。因此在大方向正确的前提下,如何更快、更好地完成转型,是每个制造企业必须要重视的问题。

那么为什么制造企业需要实现数字化管理呢?以仓库为例,看看企业所遇到问题

1、大量传统手工记录、统计,纸质化、不规范化,信息传递效率低

作为传统制造企业,仓库的信息化程度很低,所以很多入库、出库、调仓、盘点、业务过程全靠人工手写编制业务单据,随意性大,准确率低,信息传递不及时,并且大量的信息流失于无形。

2、仓位不规范、货品堆积、找货难

仓库规划不够合理,加上员工摆放的随意性,造成货品堆积、包装破损,且货品摆放位置记录不准确,加大找货难度。

3、先出实行难、呆滞料多

由于是人工记录货品入库时间,货品上也没有做到明显的标识区分,员工为了图方便尽快出库,随便找一个相同品号的货品出库,从而造成先出实行难,呆滞料多,库存积压高。

4、数据缺少管理,无有效沉淀

手动统计和更新仓库数据记录,信息统计标准不一致,纸质化的仓库数据没有进行整理,存档,也未将有用的信息进行价值的传递,无法给到管理者有效的数据分析。

5、库存数据不够准确、影响采购、生产和销售

出入库作业完成后,人工事后统一录入数据,造成库存数据的滞后性、不准确性,以致采购、生产、销售等工作开展缺乏数据支持,出现不少问题。如采购为了避免影响生产及交货,只好加大采购量,却又造成库存积压严重,半成品增加、原材料增加,不仅占用库存,也占用了大量的资金。

为了解决以上仓库问题,实现仓库数字化管理就显得十分重要了。通过引入wms仓储管理系统,可有效打通供应链商流、信息流、资金流、物流间的信息壁垒,实现供应链可视化管理,提升基于大数据的决策支持能力;打造精细化的仓储管理体系,实现数字化转型升级。









冷库是个保持稳定低温用来贮藏冷冻食品的仓库,可以使水果、蔬菜、肉类、牛奶、海鲜等易腐食品,处于标准的低温环境之中,以保证食品的质量,减少不必要的损耗,防止食品变质与污染,在冷链物流建设中起着举足轻重的作用。

因此,在很多生鲜企业中,都非常重视冷库数字化的建设,应用的冷链wms系统,助力企业打造数字化供应链。

冷链wms系统主要解决方案

1、仓位管理

冷链wms系统的仓位管理,可以协助企业划分好拣货区、出货区、存放区、加工区等,并贴上条码标签进行标识,既方便员工上架、找货,又能规范了生鲜食品摆放,减少损坏情况。

2、质量追溯建设

冷链wms系统以条码为媒介,实现生鲜品从入库、盘点、拣选、出库、配送等全流程,借助PDA扫描器完成关键数据的,消除人工数据时准确率低、时间长的弊端,让各方都可以查询生鲜物流信息,让客户买的放心、吃的安心!

3、库存管理

冷链wms系统通过效期管理、库存管理等功能,严格控制在库库存水平,确保生鲜品在有效期内按照约定时间送达;系统在出库过程中严格执行先出,加快生鲜品周转,将货损率降低至原来的十分之一。

4、集成冷链温控系统

冷链wms系统与冷链温控系统对接,协助监控各库区温湿度情况,并提供异常预警功能,agv wms,防止在储存过程中突然出现“断链”现象。

5、报表管理

冷链wms系统具有丰富报表记录,可以实时呈现当前每个仓库的库存明细数据,让你了解哪些需要食品需要进货,哪些需要加快销售。可以实时了解每个批次的生鲜食品过期时间,减少了食品过期损失。可以实时了解食品每天/月出入库情况,知道哪些食品好卖,哪些不好卖,采购起来更合理。可以实时了解每个环节的作业情况,比如作业人员、作业时间、食品名称、数量、条码等等,出现问题可以快速找到原因,降低损失。
















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