化工搅拌器为了加快工业生产,实现不同材料的混合,起到了很好的作用。有些材料需要充分搅拌才能达到良好的效果。现在不仅种类多了,型号也多了。面对如此完整的机型,连续式沥青混合料搅拌器,用户应该如何选择合适的机型?
1.根据电机功率、搅拌速度和工艺条件,从减速机型号选择表中选择减速机型号。如果根据实际工作扭矩选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机允许扭矩。
2.根据减速机的输出轴头D和搅拌轴系的支撑方式,搅拌器,选择与D同型号的机架和联轴器。
3.根据工艺条件、搅拌目的和要求进行选型,充分掌握化工搅拌器的动态特性以及搅拌过程中产生的流动状态与各种搅拌目的之间的因果关系。
4.根据机架搅拌轴头的do尺寸、安装和容纳空间、工作压力和工作温度选择轴封类型。
5.根据框架的公共英寸DN、搅拌轴的类型和压力等级,旁通式沥青混合料搅拌器,选择和安装底盖、法兰底座或法兰。
6.根据确定的化工搅拌器型,搅拌过程中产生的流动状态,以及工艺对搅拌混合时间、沉降速度和分散性的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计确定电机功率、搅拌速度和直径。
7.根据安装形式和结构要求,设计和选择搅拌轴的结构型式,并校核其强度和刚度。如果按刚性轴设计,在满足强度的条件下,n/NK≤0.7;如果按软轴设计,在满足强度的条件下,n/nk>=1.3。
8、根据支护和防振条件,确定是否配置辅助支架。
搅拌器单位时间内做的功,就是功率,我们当然希望搅拌器能够更加有效率的工作,提高搅拌器的功率就可以,那么我们先来看看影响搅拌器功率的因素有哪些? 影响搅拌器功率的因素有很多,比如电机功率,混合液的密度和粘度,搅拌器的搅拌方式,搅拌的速度,搅拌器的直径,桨叶的角度和数量等等诸多因素。 的就是搅拌器的稳定性,如果工作不能稳定,其功率也没个准头,基本上没法有质量的工作,衡量搅拌器工作稳定性主要看以下指标:
需要补充的是,叶轮直径是个很特殊的值,它的变化会引起桨和罐体的几何关系等一系列变化。当叶轮直径变化时,Np-Re也会发生变化,一般情况下,如果桨径和罐径比例不符合实验曲线的要求也就是1/3,那么就需要计算搅拌器的修正系数,搅拌容器内附件对功率的影响。搅拌容器内除了挡板和导流筒,还可能有传热盘管、进出料口、测温元件等一系列附件,一般情况下,附件彼此之间离得越近,对搅拌器功率的影响就越小,离搅拌轴越远对功率的影响也是越小。
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