流动性好的颗粒状固体物主要是靠反应釜搅拌器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流而产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。
半间歇半连续反应釜
半间歇半连续反应釜
反应釜也可以进行半间歇(或半连续)操作。半间歇反应釜反应物之一连续加入,反应釜,而另一物料事先加入釜内,形成又间歇又连续的操作方式。如有机硝化反应为剧烈的放热反应,反应物之一硝化酸(和硫酸的混合物),可以采用连续滴加的方法,反应釜,以控制反应初期的反应速率不致过快。
可以配备等压滴加罐,加氢反应釜,螺杆加料器等,帮助实现半间歇反应。
1、反应釜电加热将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。其他方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使反应釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,反应釜设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
2、用其它介质加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热磁力反应釜系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
3、反应釜蒸汽加热加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当磁力反应釜温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
4、水加温要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,反应釜设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与反应釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。
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