单体液压支柱经长途货运，装卸搬运，非常容易造成 密封性眼损害，活塞杆弯折，缸体凹痕，弹黄掉下来。其实验标准是，在2分钟内不能有损耗，4钟头内缸体不允许有漏水，3.8米dw单体液压支柱招标，升降路桩禁止有卡阻，限位开关设备务必坚固靠谱。应用单体液压支柱的工作台面，务必存在一定总数的预留锚杆支护原材料。矿山机械设备在支撑原厂的时候会逐一检测商品性能，出示高质量安全性维护。

单体液压支柱的操作步骤

5、升柱工作完成后，要保证支柱达到额定的初撑力。6、如出现工作面支柱“压死”，严禁用炮崩或用机械强行回撤。要打好临时支柱，1.6米dw单体液压支柱招标，通过挑顶、方法将其取出。7、DN单体液压支柱在支设前要用注液把单向阀和注液嘴清洗洁净。无煤粉污染物，再把液插入三用阀，联结完毕，开始供液。8、支设支柱要垂直于顶板。9、液压泵站液体压力要稳定，防止拔出注液是支柱卸载阀溢出或置于支柱的注射嘴上。DN单体液压支柱主要在矿井等方位应用，液压支柱的使用要时刻观察是否有故障隐患，及时采取措施解决。液压设备的局部划伤及变形是单体液压支柱常出现的问题，4.0米dw单体液压支柱招标，尤其是活塞口变形泄露、井下液压支柱腐蚀等问题，由于设备拆卸较为困难，章丘区dw单体液压支柱招标，出现上述问题后传统方法多难以现场解决，以更换新备件为主，但更换周期长且费用较高。

单体液压支柱的周期检查：

1、支柱支设前，要用注液把单体液压支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱，以防煤粉等污染物进入柱腔，影响支柱工作性能。统一类型、规格的支柱，在操纵时要使其工作机能一致，升柱时必需保障每根柱子均达到其初撑力。单体液压支柱的使用，不可与不同性质、规格的支柱混合。

2、对摩擦式金属支柱、金属顶梁和外柱式单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，应该进行检修。

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