镀镍时打铜底有什么好处
铜上直接镀好镀，镀镍就好镀一些，广州化学镀镍，先先底再镀金，既省钱又加工方便。。
据我所知焊接的时候与焊料形成金属间化合物的是Ni（Sn-Ni化合物），而Au层只是用来保护Ni层的。但对于其它很多铜质terminall表面处理都是Ni打底， 表面镀金如此， 别的如Sn，Sn-Pb也是先镀Ni镀金前要先打镍底，其主要功能有:
1)增加耐磨性，直接镀金或打铜底镀金都没有打镍底的效果好
2)增加镀金后金的亮泽度，不锈钢化学镀镍，打铜底镀金的着色会很暗.
如何在不同基材上化学镀镍?
对于不同的基材应采取相应的措施如下：
1)基体本身具有催化作用的如铁、镍等可直接进行化学镀镍。
2)电位比镍负的铝、镁等金属在化学镀镍前进行浸锌处理，而后再进行化学镀镍。
3)不锈钢基体应先闪镀一层镍，再进行化学镀镍。
4)电位较正且无催化作用的金属，如铜及其合金、高强度铁合金等，应先用经过预处理的铁丝或铝丝接触零件表面，使之变成短路电池得以化学镀镍顺利进行反应。
5)非金属材料如陶瓷、玻璃、塑胶等，应经过进行仔细的粗化和活化工序，方可顺利进行化学镀镍。
化学镀镍
化学镀镍与电镀镍从原理上的区别主要就是通过电镀镍需要一个外加的电流和阳极，而化学镀镍是依靠在这些金属材料表面所发生的自催化氧化反应。
化学镀镍层非常均匀，只要镀液能浸透且溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到的效果。
无电解镀镍不能应用于某些复杂形状工件的整个表面，化学镀镍加工，但无电解镀镍可应用于任何形状的工件。含磷量高的化学镀镍涂层为非晶态，涂层表面没有结晶间隙，而化学镀镍涂层为典型的结晶涂层。化学镀镍
化学镀镍技术是利用金属盐和还原剂在材料表面发生自催化反应获得镀层的方法。迄今为止，化学镀镍是国外发展较快的表面处理工艺之一，应用范围非常广泛。化学镀镍的快速发展是由其的工艺特性决定的。
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