玻璃钢单体支柱工作行程大，安全管理成本低；支护强度高，安全稳定性好等优点，但只有正确的使用和科学的维护，才能充分发挥玻璃钢单体支柱的性能，并使之有效地控制顶板，提高使用寿命，1.6米dw单体液压支柱销售，保障安全生产。下面来简单普及一些有关玻璃钢单体支柱使用及注意事项的小知识，希望对大家的使用能够有所帮助。
玻璃钢单体支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。
玻璃钢单体支柱使用
该怎样正确的使用玻璃钢单体支柱吗？
玻璃钢单体支柱使用：
（一）升柱、初撑过程
玻璃钢单体支柱升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注油阀体，4.5米dw单体液压支柱销售，挂好锁紧套，操作注液，泵站高压液经注液顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
（二）承载过程
玻璃钢单体支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
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如：DN18-250/80型支柱 较大高度1.8米，额定工作阻力250KN，4.0米dw单体液压支柱销售，油缸内径80mm 内注式单体液压支柱；
现如今单体液压支柱使用的越来越多了，但是单体液压支柱市场规范性较差，技术资料来源混杂，把握产品标准不同，所以出现了多种品牌单体液压支柱，如：悬浮式、伸缩式、铝合金式、炮采式等，dw单体液压支柱销售，使得单体液压支柱产品质量难以保证，达不到使用服务年限。而且单体液压支柱生产厂家众多，加工工艺存在较大差异，给煤矿选型、采购、使用、维修造成加大影响。
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