机械部分改造

       传动链的精度受传动丝杠和齿轮副的影响。滑动丝杠价格低，但难以满足精度要求较高的零件加工；滚珠丝杠摩擦损失小，传动效率可在90％以上，车床数控改造厂，传动灵敏、精度高、寿命长，且可以降低电机启动力矩，可满足较高精度零件的加工要求。

       为保证传动精度，数控机床上使用的齿轮精度等级都比普通机床高，要达到无隙传动。消除齿轮副的传动间隙有柔性调整法和刚性调整法两种。柔性调整法结构复杂，传动刚度低；刚性调整法传动刚度高，结构简单。

    数控机床的特点

1.对加工对象改变的适应性强

在数控机床上改变加工零件时，只需要重新编制控制程序就能实现对零件的加工。

2.加工精度高

数控机床是按照以数字形式给出的指令进行加工的，因此能达到较高的加工精度。

3.加工生产率高

数控机床主轴转速和进给量的范围大，可以进行强力切削，节省机动时间，加工精度稳定，车床数控改造报价，可以减少停机检验时间。

4.减轻劳动者的劳动强度

数控机床不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度大大减轻，劳动条件明显改善。

5.有利于实现生产过程自动化和生产管理现代化

使用数控机床可以组成柔性制造系统FMS，酒泉车床数控改造，柔性制造系统是由多台数控机床组成的、受计算机控制和管理的加工系统，是一种柔性较大的、无人化的加工系统。

    泰安市泰山区明德机械厂是数控机床、数控改造、机床维修、机械加工、设备零部件等产品生产加工的厂家。十多年来服务的客户遍布各地。其中包括：数控加工中心、高精度磨床、龙门刨、立式车床等。以及普通机床的升级改造，如：普通车床改造为数控机床，普通磨床升级为静压磨床，普通机床电器升级为ｐｌｃ控制龙门刨改造成龙门铣等等。并承接各种机床的大、中、小修和机床导轨的淬火磨削业务。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

       数控车床导轨热变形的主要原因 　　在现代高速高精数控车床的加工过程中，热变形对数控车床加工精度的影响越来越受到重视。为了实现快速定位，需要工作台与刀架在导轨面上快速移动，工作台与导轨摩擦会产生大量摩擦热，车床数控改造，从而导致导轨热变形。 　　目前，国内外研究者已经对数控车床导轨热变形对零件加工精度的影响以及如何控制和防止热变形的产生开展了许多研究工作。 　　数控车床导轨热变形主要有三个方面原因： 　　(1)主轴箱中高速运转的主轴和滚动轴承之间会产生摩擦热，导致主轴热变形; 　　(2)起传动作用的滚珠丝杠与螺母之间产生摩擦热引起导轨热变形; 　　(3)导轨与工作台之间产生摩擦热引起导轨热。

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