VR选型系统-纺友(图)







01从游戏走向千行百业

VR﹨AR不仅仅应用在游戏,在TOB端,或者其他文娱、教育方面,如教育、教学、安防教育、企业培训、影视传媒等各个领域都有其用武之地,作为一项技术,VR﹨AR本身并不存在限制。

随着VR/AR技术的发展,这项技术也被广泛应用于工业制造中。2016年,西门子企图通过数字化助力企业整合横向和纵向价值链,为工业生态系统重塑和实现“工业4.0”构筑了一条自下而上的切实之路。在推进数字化进程中,VR技术被应用得淋漓尽致。

02工业制造领域的“新星”

国机集团武汉纺友在众多服务客户的案例中,深刻感受到在面临降成本、提效率的巨大压力时,VR技术应用和可视化延伸,为工业制造带来全新的发展机遇。而在不断为更多客户提供解决方案时,我们积淀了成熟的VR/AR技术,也探索出更多的解决方案。

03AR工业装配

在船舶、飞机、火车、汽车、机床等大型设备生产现场,有大量需要较高技能的作业,操作繁杂步骤多,容易出现遗漏或重复,造成安全隐患。

如果工人佩戴AR眼镜,根据全息画面的指导,进行标准化的操作,可看到接下来的工作步骤,看到面前设备或物品的信息,看到工作行动路线。不仅避免出错,还提,也能规避风险。

04VR展示服务

在实时数据搜集和工厂3D建模基础上,实现可交互的VR漫游,实时三维状态映射。在数字化时代,这种跨越空间距离、生动且真实的生产现场的场景再现,在VR智游工厂、VR生产线以及大型设备展示中,具有很高实用价值。

VR生产线以及智游工厂,可真实还原生产制造、设备运转等场景,客户可鸟瞰工厂,也可以查看网管细节。在展会展示、产线发布、以及远程看厂时,不仅能大大提高展示效果,节约成本,还能更好地满足客户的需求。





720°vr全景展示企业工厂,好比把整个企业“搬到”网络上进行宣传推广,广泛适用于:在线网展、远程看厂、申报项目、规划设计、展会参展,产品营销让更多远在天边、远在海外的朋友打开链接就可以了解到企业,增加对企业的信任感。

VR/AR远程运维:随着工业技术的发展,越来越多的企业开始启用较之前更为复杂、技术含量更高、运维难度更大的机械设备。设备发生故障后,企业自身的维保人员可能没有足够的知识储备来尽除故障,一般需要联系技术来到现场进行协助。但技术往往供不应求,这一过程也需要耗费不少的差旅成本。因此,传统的维保方案逐渐开始变得难以解决这个痛点。

远程运维

VR/AR远程协助,可以通过AR眼镜把现场人员的视觉传达给远程,同时把远程的知识带到现场,让远在千里之外的指导近在眼前,很好地解决了企业需求痛点,助力企业降本增效。

VR/AR远程运维还能实现设备的在线化:设备状态远程监控、故障实时预警、视频监控定时对关键设备拍照、自动流转工单。通过采集、收集、处理现场数据并上传,在线多端显示与分析,能够有效降低员工工作量及工作强度。并且能够处理生产管理、设备运转中出现的异常情况。

远程运维

将VR/AR应用于打造工业虚实融合场景,并开发用于设计评审、运维巡检、远程协作、操作培训等。实践性强,操作简易,可支持多台设备支持多人同时操作。

武汉纺友技术有限公司是国机集团旗下的企业数字化服务,以互联网/物联网/3D/VR/AR为技术多元化发展的公司,纺友一直致力于VR互动营销、定制VR生产线、VR智游工厂、VR远程运维等,为客户提供从方案策划到设计制作的VR/AR视觉传达展示服务。已为中国纺织机械(集团)有限公司、中国恒天集团有限公司等国际机械领域高影响力公司,制作了多款定制个性化VR智游工厂、VR生产线、VR安全培训等产品,进行大型行业展会参展、宣传展示等活动。





AR/VR系统化方案,降低售后成本


武汉纺友远程运维系统集成AR、VR技术,通过视频通话获得经验丰富的技术人员支持,打破地域局限,位于世界各地的可以实时看到现场工作人员的操作内容并听到清晰的语音,对实时视频或静态图像进行批注讲解,并将相关文件推送至操作员显示屏,操作员按照指导进行操作。AR远程,实现少量经验丰富的技术人员即可帮助工厂减少停机时间,VR选型系统,降低售后差旅成本,避免重复性上门操作,增强安全性。

文档智能检索功能可使现场工作人员随时随地查看技术信息,包含安装说明、接线图、施工图纸、分解组装图、安全程序、剖面图等其他关键信息。提高信息查找的速度与准确性,避免在操作工具或设备时来回切换使用不同资料造成操作不便,存留参考信息减少任务时间和操作错误。

工业物联网可视化功能,利用传感器采集大量设备数据,链接网络,根据位置、设备名称或编号,向现场工作人员呈现设备的关键物联网信息。实现相关信息及时访问、信息、数据可操控。还有H5和3D图形丰富仪表板可视化效果。

数字化的作业流程,企业培训从纸质转为电子版,从而提高员工工作效率并减少操作失误。工作人员在作业的同时,能够查看指导说明文档、视频,完成清单、执行检查、输入数据和抓取图像。数字化作业流程,能实现定制、发布和更新作业流程,确保每个步骤准确执行,实时检测作业流程的效率和规范性。执行任务时,可节省30%的操作时间,减少88%的装配错误率。





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