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砂光机在使用过程中的问题如何及时解决

更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,位置波动较大,正常应在0.5mm以内。如果太大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别,引起砂光板尺寸波动,直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时(超过0.5mm)应拧开v锁紧块固定螺栓适当调整,同时在更换砂带时,锁紧块锁紧力度应一致。

空车时下输送辊断续转动或不转、工作时,一般不能观察上述情况,只有在空车时才能发现,原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响,但其他蜗轮会由于工作负荷加重,而缩短寿命,造成更大损失。因此,一旦发现这种情况,应立即更换。

主轴承座振动异常。: 正常情况下主轴承座振动很小,有经验的操作员一摸就能判断是否正常,在现场一般没有条件用仪器测量,但可以采用和其他轴承座对比来判断,也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动异常时,可以认为有二种原因,一是轴承损坏,只要更换轴承即可,二是接触辊发生磨损,失园,原有动平衡破坏,造成振动异常,这种情况必须拆下砂辊进行维修。





砂光机常见故障分析及排除方法

1、出现砂带跑偏现象。

原因分析:造成这样的原因通常是因为砂带调整不合理所引起的,砂带摆幅合理范围应控制

在15-20mm区间,频率为15-20次每分钟,如果调整不合理时间一久就容易出现跑偏现象。

解决方法:及时调整到合理的范围内。

2、限位出现失灵状况。

危害性:限位失灵会造成砂带往一侧跑偏的问题发生,容易引发火灾,所以出现限位失灵问题后一定要及时的解决。

解决方案:联系设备维修方尽快维修或者更换。





砂光机在应用全过程中的难题怎样立即处理 

与别的工业设备相同,木工砂光机在工作中运行全过程中,也经常会出現某些常见故障,可是这种应立即清除,但假如疏忽大意,将会会危害生产制造,提升成本费。这就规定实际操作工作人员务必了解实际操作规章,娴熟实际操作,立即清除。一些常见故障发觉时并不是比较严重,但假如不做适度解决,就会引起大的常见故障,严重危害生产制造。做为具备很多年砂光机生产制造工作经验的生产厂家,下边对砂光机机械故障开展剖析小结。 

⒈砂带跑偏、通常因为调节不善造成,一切正常的砂带晃动应当是摆幅为15-20mm,摆频为15-20次/分,摆速适度且摆进摆成速率相同。假如处于异常情况,時间一长,将会出現跑偏状况,特别是在是摆进摆成速率不相同,容易引起出现异常关机状况;光电开关损坏、继电器损坏、摆动气缸缸损坏。除尘不佳,粉尘浓度高都是危害光电管一切正常工作中,也造成砂带跑偏;应立即拆换损坏的零配件,实木弯曲砂光机技术指导,改进除灰实际效果。 

⒉限位开关不灵、砂带两边均有行程开关,当砂带晃动不灵,往一边跑偏时,碰行程开关,砂带松掉,主电动机全自动终止,可合理维护砂带。如果限位开关不灵可造成砂带损坏,摩擦声卡机架造成火花,乃至造成火灾事故。因而行程开关应常常查验姿势是不是靠谱。 

⒊砂带起皱、砂带如果起皱就没法再应用,通常造成砂带起皱有几种将会:砂辊与涨紧辊损坏导致,碾磨想、修补辊;砂带返潮酸软引起起皱,可选用风干晾干等方法解决;砂光机长期不应用砂辊表层锈蚀不光滑,砂带晃动艰难引起起趋,这时解决辊子防锈处理或用较水砂纸打磨抛光。 

⒋砂带破碎、砂带破碎关键因为砂带跑偏,实木弯曲砂光机,或砂带磨钝沒有立即拆换,或砂削负载过大,或砂削全过程遇有硬块,或砂带自身产品质量问题造成。应尽量减少砂带破碎,不然将会造成火灾事故。当电流量产生出现异常,应观查砂带是不是已磨钝,假如是应立即拆换。


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