记录
操作人员在窑干过程中，随时观察窑干情况，按烘干基准及时修改烘干温度值，做好过程记录。
5.1 按要求填写《木材窑干记录表》，记录好初始气压、干湿球温度与各测点含水率。操作过程中，平均每小时记录一次。
5.2 记录修改烘干参数的时间。
5.3 记录各阶段点时间及温度修改过程。
7.附件
6.1烘干窑控制系统开启及蒸汽供热控制系统示意图
6.2 烘干基准表
6.3 木材窑干记录表
8.此为通用烘干操作规程，一般情况下按通用烘干操作规程执行，特殊情况由技术组编制特殊操作规程。
开启电源——进排气控制旋钮处于关闭——加热控制旋钮为停（供热正常后调整为自动）——含水率仪表开启，设定树种为3，——测定（记录）初始含水率、窑内干球温度、湿球温度、压力——打开主管排水阀——风机控制旋钮正转/反转——3分钟灯灭后依次开启循环风机——按烘干基准设定干、湿球温度值。
木材烘干机
2.4.3. 后期阶段
2.4.3.1. 将循环风门控制杆置于“后期”位置（即循环风门全开，排湿风门全开，循环风道关闭）；
2.4.3.2. 以“中期”作业终了温度为基准，湖南木材烘干，每小时降温一度，逐步把温度降到65℃左右，“后期”工作温度控制在65℃的范围内即可；
2.4.3.3. 连续作业10—20小时；
2.4.3.4. 应定期检测木材含水率情况，木材含水率达到要求，及时终止作业。
警告：表面工作温度不得超过75℃
2.4.4. 烘干作业的终止：木材含水率符合要求后，首先退出炉膛内的燃料，让热交换器总成冷却，木材烘干机，让箱体内的木材表面温度降到35℃以下，木材烘干房，才能够关掉风机，打开烘箱大门。
2.5. 其他规格木材的烘干控制要点由技术人员在安装调试期间现场确定；
2.6. 因故中断作业12小时以内，应打开烘箱大门和主机后门，将循环风门控制杆置于“后期”位置，让其自然通风，如果中断作业超过12小时，应把木材卸出箱外，以防发霉和变色；
木材烘干房安全操作规程
1、每天正式烘干前必须对烘干设备作例行检查，其内容如下：1)窑门、窑体检查：门是否变形，密封圈阳否有损坏，窑体是否有裂缝，防护层是否有剥落等现象，如发现问题应及时报告修复。2)加热系统检查：A、加热器阀门打开10-15分钟温度应达到要求，否则可能是表面积尘或内部积满冷凝水，应设法排除掉。B、疏水器工作失灵，可能是管道内污物或水锈堵塞，应立即清除，如仍有问题可能是零部件磨损所致，应更换新品。C、检查电磁阀是否工作正常，阀芯是否被异物卡住。D、蒸汽过滤器应定期检查维护，过滤网是否被污物堵塞。E、检查供热管道联接处是否有漏水漏汽的现象。3)调湿系统的检查：喷水或喷汽不可直接喷向木材堆，喷孔喷出的水流应迅速雾化，如果被异物堵塞应及时清除。4)气流循环系统的检查：风机开动后不应产生明显的振动现象，风机的转数应定期检查，保证烘干房内有足够的循环内量。
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