1、工作介质和工作条件

在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。

2、密封形式按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，南通高压密封圈，应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。

1、O形圈的硬度

O形圈质料硬度是评定密封性能非常紧张的指标。O形圈的硬度决意了O形圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙。由于邵氏A70的密封都能满足大部分的应用条件，故如对密封质料不作特殊分析，一般供应邵氏A70的橡胶。

2、挤出间隙

允许挤出间隙gmax和体系压力，高压密封圈批发，O形圈截面直径以及质料硬度相关。通常，工作压力越高，允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许局限，就会导致O形圈挤出甚至损坏。

3、压缩变形

评定O形圈密封性能的另一指标即所选质料的压缩变形。在压力用途下，作为弹性元件的O形圈，产生弹性变形，跟着压力增大，也会出现塑性变形。压缩变形d可由下式确定：

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在密封唇口处造成“油碳”污垢，使油封密封唇缘被托起，引发密封体系的走漏故障暂时的走漏，高压密封圈供应，水泥行业密封圈，高压密封圈出售，密封体系短暂的故障，例如由于密封刃口下的污染物微粒引起的，它可以在连续应用时把它们冲洗掉明显的走漏，暂时的漏泄导致密封唇和防尘唇由于在密封唇与防尘唇之间，加注的光滑脂过量。溢流出来的油脂表现为体系外部的明显走漏。

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