密封不好原因

　　各旋转轴油封与金属件的配合间隙：油封 的耐油性、耐磨性和回弹性能等差，会 引起油封浸油后变软、变形、磨耗减量、与轴 配合力低等影响密封的缺陷;若油封 的公差尺寸不符合要求，会导致因油封与轴配 合过紧而损坏油封或因油封与轴配合 过松而引起轴向窜动，终产生渗漏;若金属 件密封面粗糙度超差，会导致因油封 与轴配合不严而引起气密性渗漏。

　　b、橡胶

　　O 形圈与金属件的配合间隙：产生气密性渗漏的原因 、静密封垫片的密封部位：在进行密封垫片 设计与选材时，对密封结构、通用小型 机工况、密封垫片与密封介质的相容性及 其材质对温度、压力、介质的抗耐性 等考虑欠周，储能冷却气密厂商，导致密封垫片的材质或规格尺寸 与通用小型机的实际工况不符。 这样就会发生因垫片老化、蠕变、裂纹、溶解 、滞油、毛细、密封途径短等引起的 渗漏。

  气密性检测制造行业的IP防水级别介绍（3）IPX3方式 名字：淋水试验试验方式 ：a。摆管式淋水试验试验机器设备：摆管式淋水水溅试验设备试样置放：挑选适度半经的摆管，使样品橱柜台面高宽比处在摆管直徑部位上，将试样放到样台子上，使其顶端到样品洒水口的间距不超200mm，样品台不转动。试验标准：出水量按摆管的喷水孔数测算，储能冷却气密检测哪里有，每孔为0。07L/min，淋水时，摆管圆心两侧各60°弧段内的喷水孔的洒水喷向样品。被试样品放到摆管半圆形管理中心。摆管沿垂直线两侧各晃动60°，共120°。每一次晃动(2×120°)约4s试验時间：持续淋水10minb。喷嘴式淋水试验试验机器设备：便携式淋水水溅试验设备试样置放：使试验顶端到手执喷嘴洒水口的平行面间距在300mm至500mm中间试验标准：试验时要安裝带均衡吊物的隔板，出水量为10L/min试验時间：按被检样品机壳面积测算，每平米为1min(不包含安裝总面积)，至少5min

连接器气密性检测要点及现状

连接器作为新能源汽车重要部件之一，储能冷却气密哪里有，该产品的气密性相当重要，并为其进行l气密性检测，本次将对连接器气密性检测，采用SLA工业级气密性检测设备的检测要点及现状进行说明

连接器气密性检测难点：连接器整体呈圆柱形，连接器前方是接触充电口的部件，后方有一根线材，无明显漏气点，储能冷却气密，连接的线材比较长；

连接器气密性检测方法：将连接器装入工装内，工装与气密性检测仪器连接，通过连接后，按下启动键。进行冲气、保压、测试、排气四个步骤，气密性检测仪就可以检测到连接器的空气泄漏速率，仪器会根据泄漏速率判定连接器的气密性。

如果连接器是密封性不好，出现漏气现象，仪器就能检测到连接器单位时间内的漏气量，也就是泄漏速度。

现如今气密性检测仪经过多年的发展，其现状分为单工位气密性检测及多通道气密性检测，即一次针对一个连接器进行l气密性检测，如一次针对多个连接器进行l气密性检测。

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