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1.激光切割穿刺点的选择

激光切割机的原理是经过连续的激光照射，可以在材料表面形成凹坑，然后从这个点开始按图切割。在选择穿刺点时，要与材料的极性相匹配，山西激光切割费用，这样才能更好的切割。

2.激光切割不锈钢时，工件切割处会产生毛刺

当我们切割时，有时会有毛刺。此时产生毛刺的原因主要集中在：一是激光焦点上下位置不正确，需要对焦点位置进行测试再调整;一是激光输出功率不够。此时，需要检查激光发生器是否正常工作。如果是，需要观察激光控制按钮的输出值是否正确，然后进行调整。如果激光切割的线速度太慢或太快，也会出现毛刺。

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激光切割厚板难在哪些地方？准稳态燃烧过程难以维持。在金属激光切割机的实际切割过程中，可切穿的板材厚度有限，这与切割前沿的铁不稳定燃烧密切相关。燃烧过程应继续，狭缝顶部温度应达到燃点。单靠铁氧燃烧反应释放的能量，山西激光切割，实际上并不能保证燃烧过程的连续进行。

一方面是因为狭缝被喷嘴喷出的氧气连续冷却，降低了切割前沿的温度;另一方面，燃烧形成的氧化亚铁层覆盖在工件表面，阻碍了氧气的扩散。当氧气浓度降低到一定程度时，山西激光切割报价，燃烧过程就会熄灭。

传统的会聚光束用于激光切割时，激光束作用在表面的面积很小。由于激光功率密度高，工件的表面温度不仅在激光辐射区域达到燃点，而且由于热传导在更宽的区域达到燃点。作用在工件表面的氧流直径大于激光束的直径。这表明，不仅在激光照射区域，而且在被激光束照射的光斑周边，将发生强烈的燃烧反应。

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不锈钢加工的固溶热处理:将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相完全或基本溶解，然后碳溶解在奥氏体中，再迅速冷却到室温，使碳过饱和(碳已经稳定，没有能力和机会与铬形成高铬碳化物)，山西激光切割公司，从而强化固溶，提高韧性和耐蚀性，消除应力和软化，以便继续加工或成形。这种热处理方法是固溶热处理。固溶热处理中的快速冷却，看起来像是普通钢的淬火，但此时的‘淬火’与普通钢的淬火是不同的。前者是软化处理，后者是硬化(形成马氏体)。

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