公司主营：液晶屏镭射机，镭射修复机，镭射打线机，镭射ITO修补机，镭射激光机

1、分类

1. 按照对焦程度分类

1.1 手动式对焦

1.2 自动式对焦

2 . 按照驱动系统分类

2.1 X-Y-Z轴电机驱动形式    

2.2 X-Y-Z轴摇杆人工驱动形式  

3. 按照加工载台分类

3.1精密研磨大理石平台

3.2精密研磨钢构平台

4.  按照冷却系统分类

4.1 风冷系统

4.2 水冷系统

1、应用领域

镭射修复机被广泛应用于各种中大小尺寸液晶显示屏（LCD）、液晶显示器（ＭＯＮＩＴＯＲ）、平板电脑（ＰＡＤ）、LCD/LCM生产、组装、返修企业。

2、工作原理

公司主营：液晶屏镭射机，镭射修复机，镭射打线机，液晶屏激光焊接机开发，镭射ITO修补机，镭射激光机

先将设备镜头切换至10X （按镜头切换控制盒B）.将冷光源调至合适亮度，通过操作设备上、下聚焦按钮将镜头微调至镜头成像工作距离，观察出工作异常线路，（如像素点不亮，液晶屏激光焊接机品牌，常亮，闪亮等）并操作设备将光路系统移至LCD面板像素点线路低端编号处，并记录好异常线路编号。将设备镜头切换至20X镭射镜头 （按镜头切换控制盒C）.将冷光源调至合适亮度，通过操作设备上、下聚焦按钮将镜头微调至镜头成像工作距离，观察出异常线路编号，然后通过旋钮调整好光斑   x (调整光斑竖向伸缩） Y （调整光斑横向伸缩） Z（调整光斑倾斜摆动）光斑的大小将决定镭射焊接的面积，可根据故障现象调整光斑大小，并将调整好的光斑移至需镭射的异常线路上面（二层金属相互重叠处）调整光斑至金属重叠边缘处，液晶屏激光焊接机，确认好光斑大小后可开启镭射（按设备操作面板激光触发按钮）一般连续激发两次，确认焊接面积在标准范围内，再讲光斑一直对角处二次焊接，确保焊接点位置不松脱，焊接完成后在将光斑移至同列信号处，一般为向左或向右第六根线路，进行焊接，焊接完成后可将备用补救线焊接点的前，后两段切割断

本设备搭载威彩自研发控制系统(含Laser Head、HOYA Laser Contoller)、采用MITUTOYO精密光学影像系统(镭射加工/观测显微镜、镭射加工光学物镜、影像观测物镜)、X/Y/Z 手动驱动系统、电控系统、气压制震系统、精密钢构底座等所組成。本设备可针对工件特定材质层进行短路缺陷修补处理。加工件为采用人工模式取放。

公司主营：液晶屏镭射机，镭射修复机，液晶屏激光焊接机售卖，镭射打线机，镭射ITO修补机，镭射激光机

光修补的目的，是进一步地希望能将有缺陷的部分加以改正，使原本筛选出来要丢弃浪费的产品，修补成可接受的产品。以目前可以接受的产品标准，首先是能有线缺陷；其次，目前许多产品有“无亮点保证”，因此也不能有像素是一直发光的亮点，但可以某种程度地接受少数暗点。所以激光修补的对象，是以线缺陷和亮点为主。

 

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