主机框架的组成:
该机框架部分由底座、支撑立柱、导向光杠、固定横梁组成。此框架具有结构合理、刚性高、造型美观等显著优点。导向光杠的位置位于支撑力柱的前方,使工作位置接近主机的前半部分,操作起来非常方便。所有支撑立柱位于主机的后半部分,四个支撑立柱之间通过焊接和横拉筋的形式互相连接,箱包落锤冲击试验机,这样充分保证了框架具有足够的刚性。
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HZ-100000恒阻大变形锚索落锤冲击试验机的试样夹持系统
试样夹持系统
试验机的试样夹持方式采用液压楔形夹持方式。主要由夹具体、夹具油缸、活塞、夹头块、钳口压板等部分组成。夹头体采用高强度、高硬度材料,管材落锤冲击试验机,夹头体内加工有与试样螺旋纹相符的螺旋线,保证试验时试样夹持的可靠性。
夹持部分配有独立的液压源,按手持盒上的油泵启动按钮,油泵得电,再按油缸的夹持按钮,电磁阀左位得电,实现夹紧功能,夹紧试样,夹紧按钮为点动按钮;当一次试验结束后,按油缸的松开按钮,电磁阀的右位得电,实现松开功能,松开试样;当整个试验结束时,按油泵停止按钮,落锤冲击试验机,停机。
安全防护系统:
该机设计有完善可靠的安全防护系统,包括:吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。
1、吊钩到位检测:该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性,为了进一步提高其安全性,该机在锁芯旁边设有检测装置,用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位,提升电机就不会向提升锤体的方向运转。
2、安全销保护:当安全销处于安全位置时,落锤功能失效。
3、由光电编码器和机械限位开关共同组成上限位安全系统,该机的提升行程大,为避免操作疏忽而造成“撞车”现象,该机在行程上限值处设有行程开关,到达极限位置会自动停机。
4、具有预落锤时的闪光安全警报灯、高度上限值处设置保护等功能。
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