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喷采用内置式高压静电发生器。主要元器件采用意大利ST，备压块采用德国汉高密封胶灌注。每支喷出粉量为0～300g/min可调，高压静电发生器输出电压0～100kV连续可调，当喷接近工件时输出电压自动降低，打火并保持良好的喷涂效果；喷静电性能，磨损低，出粉均匀，上粉效果好。

喷粉室材料采用304不锈钢板制作，自动喷粉设备，多管小旋风两级回收，粉房内壁光滑，无突出物，工件良好接地，粉房内尺寸宽，五金自动喷粉设备，可减少粉房内壁粉，易换色清理。室内风速控制在0.4～0.5m/s左右，粉房两端设有耳道，可极大地减少粉末外逸，并设置补喷粉口，室内照度为600lx。

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烘烤以及成品后外观识别法

   的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生，而劣质的粉末在烘烤过程中会产生大量的烟。的粉末原材料没有大量的烟产生，有的厂家拿次的原材料充好材料，粉末的用量会增加，平方数喷涂不出来，增加使用成本，相同数量的粉末产出的产品少。此外烘烤后，光泽度好的粉末光泽度佳，可长时间保持相对光泽。而劣质的粉末光泽度刚烘烤出来时效果好，过个几个月就开始失光。光泽度外观检测差的材料做出的粉末保持不了长期的光泽稳定，出现失光、粉化、脱漆等。

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　喷漆房，保护工人免得受伤害。车间为工人提供了适当的通风设备，因此就不会那么多颗粒污染。此外，铝合金喷粉设备，车间内还要降低燃爆或火灾的危险，因为不能有蒸汽。工人在车间工作还是要注意几点，旬阳喷粉设备，以便更好的保护自己。

　　喷漆房车间清洁度

　　为了更好的工作，车间必须要定期清洁，这样就不会出现蒸汽，以免伤害到工人。

　　注意防火

　　虽然车间已经降低了燃爆的危险，但是也不是完全消除。为了防止任何燃爆危险，不允许吸烟和活动的出现。此外，所使用的任何工具，应该是定额工作区。

　　控制火源

　　喷漆房内电气线路和设备是主要的点火源。通过控制这些产品可以显著减少火灾或燃爆的可能性。