早期电视机和一些微特电机中使用的形状复杂的无骨架线圈,如果使用一般的漆包线来制造是十分困难的。这类电枢线圈制造工艺比较奇特,先要将单个绕组加工成型,然后把各个成型绕组组成电枢绕组。单个绕组成型,以前是在漆包线外表面涂胶粘剂固定在模具上,自粘线报价,再经烘焙成型的方法,但此法很费时,效率低,而耐热型复合涂层自粘性漆包线,能很好满足这类电机绕组成型工艺,获得十分良好的经济效果,广泛应用于空心杯电机、自粘线圈、微电机、电子变压器、传感器、电子元件等电子产品的关键部件,并从小型电器电枢向普通电机电枢和变压器电枢方面推广。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度(漆包铜圆线),取决于溶液的沸点,沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来,再加上溶液蒸发的吸热,导线的吸热,因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
自粘线圈绕线机的出现无疑给线圈行业发展带来发展空间,自粘线厂家,随着劳动力密集型产业的逐步转型,人工成本的不断提高,它的产生是工业发展中的一种必然的产物。
自粘漆性能测试
(1)外观:将漆样倒入15mm的干燥洁净无色透明管中,上海自粘线,在室温下静置至气泡消失后,自粘线生产厂家,在白昼散射光下对光观察漆的颜色是否透明,有无机械杂质和不溶解的粒子。
(2)流平性:将0.1×80×100mm铜片用酒精洗干净后,晾干备用。准备原漆一份,把备用铜片放在漆液内浸1min,取出挂在理化室内把多余的漆流去后,放置在180±3℃恒温箱内,烘焙30min后取出,观察涂片的色泽变化(或与前批漆板对比),漆膜不应有堆积和微粒、杂质现象。
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