搅拌器不同安装形式会产生不同的流场

据了解，搅拌器的不同安装形式会产生不同的流场，导致设备的搅拌效果也会有所不同，所以为了保证所安装设备的使用效率，我们将搅拌器主要的三种安装使用形式进行了解。

1）立式中心搅拌安装形式，其特点是搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中间线上、呈对称布局，驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动，也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦， 常用的功率范围为0.2～22kw。一般划分为，桨式搅拌器，功率小于3.7kw为小型，5.5～22kw为中型，大于22kw为大型。

2）偏心式搅拌安装形式，特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置，这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域，其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中间线偏离容器轴线，会使液流在各点处压力分布不同，加强液层间的相对运动，从而增加液层间的湍动，使搅拌效果得以明显的改善。

3）倾斜式搅拌安装形式，特点是将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处，用夹板或卡盘与圆筒边缘夹持固定，搅拌轴斜插入容器内进行搅拌，适用于搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开式搅拌设备，可防止产生涡流。这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活，使用维修方便，结构简单、轻便，一般用于小型设备上，采用的功率为0.1～2.2kw，使用一层或两层桨叶的搅拌器，转速在36～300r／min范围。

综上所述，反应釜搅拌器，在搅拌器的安装中具有三种不同的搅拌安装方式，其方式分别具有不同的使用特点，所以我们要根据企业的使用需求，选择出一款合适的安装方法，从而提升设备的搅拌效率。

如何调节搅拌器的温度才是正确的呢？搅拌器的使用温度是非常的重要的，它的温度是用户在操作的过程中一定不可忽视的一个要点。希望大家在使用搅拌器的时候都可以多多关注它在运行过程中的温度及状态，以免发生故障导致一些不好的事故发生。下面就让小编来告诉大家怎样调节搅拌器的温度才是正确的吧。

搅拌器使用时应插上电源，将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部，并把转子放入器皿的溶液中。

开启电源，指示灯亮，化工搅拌器，然后顺时针调节调速旋钮，速度由慢至快，调至所需速度，转子旋转带动溶液进行搅拌操作。需恒温加热时，将温度测量探头插入溶液中，非标搅拌器并将插头插入搅拌器后座上，调节温度旋钮至所需温度即可。

若对溶液温度精度要求准确时，需用温度计同时测量溶液温度，再调节温度旋钮以达到要求温度。若不需加热，只要把温度调节旋钮调至室温以下即可。

如何提高搅拌器的搅拌效率：1、装设挡板：装设挡板，既能升高液体的湍流水准，又能使切向活动的改动变成轴向和径向活动，阻挠打旋现象。装设挡板后，液面下凹现象底子散失，釜内液体活动构成湍流，使搅拌成效显赫升高。2、偏疼设备搅拌器：搅拌器的偏疼或偏疼且倾斜设备，不只无妨破坏循环对路的对称性有用压制打旋现象，并且添加液体的湍流水准然后使搅拌成效升高。

化工搅拌器的工作原理：通常搅拌装置由作为原动机的马达(电动、风动或液压)，减速机与其输出轴相连的搅拌抽，和安装在搅拌轴上的叶轮组成减速机体通过一个支架或底板与搅拌容器相连.当容器内部有压力时，搅拌轴穿过底板进入容器时应有一个密封装置，本溪搅拌器，常用填料密封或机械密封.通常马达与密封均外购，研究的重点是叶轮.叶轮的搅拌作用表现为“泵送”和涡流”，即产生流体速度和流体剪切，前者导至全容器中的回流，介质易位，防止固体的沉淀并产生对换热热管束(如果有)的冲刷；剪切是一种大回流中的微混合，可以打碎气泡或不可溶的液滴，造成“均匀”.

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