液压油在应用中应监测哪些项目？液压油的换油规范是什么？液压油在应用中首要监测油品的表面、粘度变迁、色度变迁、酸值变迁、水份、杂质、戊烷不溶物、侵蚀等项目，活期检测这些项目能够提前发明题目，采用响应步伐，避免发生故障，我国已颁布了HL、HM油换油指标，分别为SH/T0476－92和SH/T0599－94，原则上，使用中的液压油有一项指标达到换油指标时应更换新油。

32号液压油与46号液压油有甚么分歧？液压油粘度的抉择应思量液压体系的工作压力、工作温度和结构特点。我国液压油粘度等级分为10、15、22、32、46、68、100、150等八种，经常使用的粘度等级为32、46、68三种。从流体力学可知，当液体在外力作用下流动时，液体分子间的内聚力产生一个阻碍液体分子间相对运动的内摩擦力。液体的这种产生内摩擦力的性质叫做液体的粘度。液压油粘度越大，其份子间相对于运动的内摩擦力就越大。流动性越差。在液压传动体系中，油泵是对油品粘度变迁敏感元件之一，在普通情况，体系别的元件都是依据所规定的油品粘度进行设计和选择的。不同企业类型的泵，各自均有自己一个小和大的允许用户粘度。为缩小能源损耗普通应尽可能采用粘度低的油，但为满足关键部件的润滑及防止泄漏，则需选用合适粘度的液压油。

用油清洗和更换设备时应考虑哪些因素？1.环境温度和污染物如果我们所处的环境以及灰尘多，湿度、温度高，将促成氧化或使油降级企业使用，增加了油的黏度、残渣和酸性物质，对设备可以产生影响腐蚀主要作用。此时所定的设备进行清洗换油的周期时间较短。2.由设备加工过的工作部件的材料同一设备加工不同材料的工件，清洗和更换油周期不同。例如，铸铁工件的频繁加工比普通金属材料的油周期短，因为被切断的铸铁粉末容易污染油产品，并催化油产品的老化和劣化。3.设备的密封性密封性差，空气污染物多，加工过的金属碎片和乳化液等容易进入系统，加速设备的磨损，为油短周期。4.设备运转时间如果流水线三班倒，运行时间长，清洗换油时间短。如果开了单或者使用效率不高，清洗换油周期长。5.油箱注油量空中设置装备摆设的荡涤换油期，视油箱注油量的几何而作分歧的规定，因为注油量越少，液压油循环速度越高，在油箱中停留时间短，散热条件差，油温高。6.大修后的新设备由于新加工表面与新零点匹配的摩擦表面具有一定的粗糙度，因此在开始操作期间，实际接触面积小，每单位接触面积的压力大，并且磨损速度和磨损量大。因此，运行3个月后，油应改为油，然后按正常规定将油改为油。7.油品质量油品质优良，使用寿命长，清洗周期长。液压油改换时候周期一般为9~12个月。