作为冷轧机的重要组成部分之一，轧辊是轧制作业的执行部件，有着无可提代的作用。而关于这个部件的规格，首先可以肯定的是，不同型号的冷轧机配备的轧辊直径大小也是不一样的。如果是小型冷轧机的数，由于整机型号小、机身体积也比较小，所以通常只能装配直径为200毫米的冷轧机轧辊。

而中大型冷轧机的轧辊直径就不止这样了，由于其机身相应的增大了很多，所以至少可以配置直径为228毫米的冷轧机轧辊。除了直径大小之外，不同冷轧机的轧辊其表面的槽位数也不同，直径较小的冷轧机轧辊的槽位数较少，而直径较大的冷轧机的轧辊槽位数较多。

热轧机配备感应加热炉后的好处

   相比其他加热设备来说，感应加热炉具有生产，操作简便，耗能少，质量可靠等优点，凭借这些才能在热轧机行业中得到越来越多客户的认可；而且感应加热炉质量的好与坏直接影响着热轧机产品的质量。

   将感应加热炉装配到热轧机中之后，可以用于单线加工棒材，非常快捷和柔性化，在几分钟内就可以将整线清空并调整好用于下一批次材料的加工，停机时间短，提高工作效率，缩短生产周期。

   同时还能够让所有尺寸的棒材能获得同样的加工效率；确保产品极高硬度的一致性和微观结构均匀性，以及极高的韧性和冲击强度。利用这样的设备进行热处理过程中不会产生脱碳现象；非常便捷的设定符合客户需求的加工线状态。

   热轧机的感应加热炉能极大的提高生产效率，河北铝轧机，提升产品质量，为热轧机起到了至关重要的辅助作用，使得热轧机本身的功效也能得到充分发挥。当然平时运用过程中，也需要注意对设备的维护和使用。

   一般情况下，只要能控制轧机轧制区长度，也就是控制轧制力大小，就能控制轧辊变形程度，从而有效的控制板坯的横向厚差。而且通过试验证明，铝轧机厂家，当轧机的轧制力增大时，轧板对于轧辊的反作用力也增大。

  这样一来，就会导致轧机机架的弹性变形增大；同时还会使得轧辊发生弹性变形；甚至还会引起轧辊的挠度增大。正是在这几种因素的综合作用下，才会增大轧板的凸度，还在辊缝是不变的，所以改变轧区不能改变两端压力，板差不变。

   随着轧机使用时间的延长，轧辊会受到不同程度的影响，铝轧机供应商，这时候需要对其轧辊进行磨削处理。正常来说，轧机轧辊的辊径不同，它的挠曲程度也不同。因此，可根据辊径的不同，确定不同的轧辊凸度，相应的轧辊凸度可以抵消轧辊弯曲、压弯变形。

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