一般来讲,干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的,其叶片为对称扭曲机翼型,木材烘干设备,以保证高强度、耐腐蚀和率。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应保证流过材堆的气流速度为1.5~2.0m/s。气流速度太低,影响木材干燥的均匀性及干燥速度;气流速度太高,则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。
干燥室内的加热器一般应采用钢铝复合翅片管,散热面积一般应达到2~5m2/m3被干木料。需要注意的是,干燥栎木等树种时,木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质,所以,尤其要注意加强干燥设备的保养。无论采用哪一种干燥设备,其使用寿命都与保养水平有关。
下降烘干设备出口废气温度受两个要素的阻碍:确保产品湿含量,出口废气温度过低,产品湿含量增加,达不到要求的产品含水量。废气进入旋风别离器或布袋过滤器时,要确保其温度高于露水点20-60℃。
在烘干进程中削减热量的流失;一般来说,烘干机的热丢掉不会逾越百分之十,大中型出产设备若保温适宜,热丢掉为百分之五左右。因而做好单调体系的保温作业,但也不是保温层越厚越好,红木烘干设备厂家,应承认一个保温层厚度。
为防止单调体系的渗漏,一般选用送风机和引风机串联运用,经合理调整使体系处于零压状况操作,这样可以防止对流烘干机因单调介质的漏出或环境空气的漏入而构成烘干机热功率的下降。
今后的木材烘干设备的创新发展基本有以下2个方面:
一是加强理论创新,如在木材水分迁移机理和木材中水分三维空间流场、木材应力释放机制等基础研究方面在理论上要有所突破。
二是针对我国木材资源的特点重视新技术的研究和技术集成创新,如对我国不断扩大的短周期人工林木材,要进一步深入研究木材干燥与木材改性改良相结合的组合干燥技术。
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