真空绝热板（以下简称“ＶＩＰ板”）在建筑节能、冰箱、冷库、冷藏集装箱、保温箱等领域有广泛的应用。ＶＩＰ板的生产工艺要求，真空系统使真空绝热板内能达到一定的真空度，同时要求操作方便、造价低、生产。

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控制建筑能耗是节能减排的重要途径，是实现经济社会可持续发展的重要举措，欧美等发达国家在上个世纪70年代即开始推广建筑保温，经过30年的发展，建筑保温在欧美等发达国家已经比较成熟，大幅降低了欧美国家的能源消耗。从2007年起，我国开始强制推行建筑保温节能，以达成节能减排，发展绿色低碳经济之目的。国家“十二五规划”明确提出了节能减排的目标，即到2015年，单位GDP二氧化碳排放降低17%；单位GDP能耗下降16%；非石化能源占一次能源消费比重提高3.1个百分点，从8.3%到11.4%；主要污染物排放总量减少8-10%的目标。“十二五”规划提出的约束性指标更加明确了国家节能减排的决心。STP保温板采用低能耗零排放加工工艺，对保温行业的节能减排是个有力支持。STP产品用途适用以新建居住建筑与公共建筑的外墙外保温工程和既有建筑的外墙外保温改造工程。中央“十二五”规划建议提出，坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点，深入贯彻节约资源和保护环境基本国策，节约能源，降低温室气体排放强度，发展循环经济，真空保温板设备公司，推广低碳技术，积极应对气候变化，促进经济社会发展与人口资源环境相协调，走可持续发展之路。

目前真空绝热板（简称VIP）一共分为三个部件：多层高分子金属复合阻隔膜，活泼金属合金吸气剂，二氧化硅粉末/纤维芯材。真空绝热板的工作原理是通过合理的芯材排列结构，真空保温板设备价格，附加真空效应，极大的切断热传导的四个途径：对流传导，固相传导，真空保温板设备图片，气相传导和辐射传导，从而达到极低的导热系数，发挥隔绝热量传递的作用，阻隔膜则担负起维持真空的作用，吸气剂则担负起延长真空绝热板的真空时间，即产品寿命的作用。

真空绝热板由德国科学家利用真空绝热效应，于上世纪90年代末，在实验室成功研制，应用于航天绝热领域。随后10多年的时间里，德国实现工业化生产，将实验室的产品转而应用于建筑，家电，冷库集装箱，食品储藏等领域。真空绝热板从研制成功到今天已经经历了多次改良，如芯材结构排列的优化，阻隔膜的结构革新，边际效应的研究等，已经实现了质的飞跃，具体主要表现在产品的导热系数的不断降低和寿命的不断延长两个方面。

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