尾矿干排筛也称为，尾矿干排脱水筛，尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺。
尾矿干排工艺系统所需设备
1、渣浆泵
2、多锥角尾矿旋流器
3、尾矿干排筛
4、压滤机
5、其他的输送设备自备
处理流程：渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿旋流器，经旋流器的浓缩后，底流排进尾矿干排筛，干排后的尾矿含水量在15%以内，达到干堆和运输的要求。
其主要意义在于缓解尾矿库库容压力，减少尾矿库安全隐患，尾矿干排系统设计要求，增加尾矿再利用手段，获得绿色环保型矿山体系。
尾矿干排设备的应用与组合
尾矿干排设备都是借用平时选矿厂使用的脱水设备，效果和投资成本上的不高，设备主要包括耐磨渣浆泵、水力旋流器、尾矿干排筛。无论是单件设备还是设备之间的串联流程都针对尾矿干排的特点设计，展现出了许多特点。如水力旋流器带有鱼尾和虹吸装置，不仅能控制底流浓度大小，还能让底流浓度保持恒定状态，尾矿干排系统构成要素有哪些，其底流浓度可高达70～75%。尾矿干排筛的特点则在于筛板在水平方向上偏转，筛板后部与呈上倾角度，矿浆到达脱水筛后侧板上时，云南尾矿干排，马上自动形成一个较厚的矿过滤层，水在高频振动作用下逐步穿过矿过滤层进入筛下，尾矿干排设备技术设计，待滤饼移到排矿端后水份已脱尽。
尾矿压滤机干堆工艺真正现实选矿污水的“零排放” 尾矿压滤机干堆工艺解决选矿用水的循环使用的问题。
尾矿压滤干堆技术
目前传统的尾矿排放方式采用的是全尾排放（也叫湿排）：磨浮车间出来的尾矿连水通过输送管路直接输送到尾矿库存放。
尾矿压滤干堆工艺（也叫干排）：磨浮车间排出的尾矿经浓密池后，溢流水返回回水池经处理后循环使用，底流加压输送到压滤车间通过压滤，形成含水量17%-20%的尾矿干饼，经运输皮带送到尾矿干堆场堆放，压滤水返回到回水池经处理后循环使用，尾矿水不外排。同时，尾矿干堆场挡土坝的下游设一集水池，收集挡土坝的渗水，并对集水池周边进行帷幕灌浆防渗，集水池中的水也返回到回水池。实现了尾矿干堆场污水的“零排放”。采用该种尾矿排放方式，有二个好处，一是尾矿干堆场稳定性好，有利于安全；二是实现了零排放，不污染环境，有利于环保。
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