冷弯成型机设计制造特点：

1、滚压稳定性问题，龙骨成型机出售，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。解结的方法是：

 a：变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。

 b：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。

 c：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，成型机，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。

2、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。

注塑成型机选择要点你知道吗？

(1)注塑速度：

　　射速与浇口设计有很大关系，波浪纹成型机厂，使用直接浇口或边缘浇口时，高速公路成型机，为防止日晖现象和波流痕现象，则应用较慢之射速。

　　另外，如成品厚度在5.0㎜以上，为避免气泡或凹陷，慢速射出会有帮助。

　　一般而言，射速原则为薄者快，厚者慢。

(2)注塑压力：

　　为了迅速填满模具，注塑压力愈大愈好，一般约为850至1400 Kg/cm2，可2400Kg/cm2。

(3)保压：

　　从注塑切换为保压时，保压要尽量低，以免成型品发生残留压力。

　　而残留压力可用退火方式来去除或减轻，条件是将成型品加湿120至130℃处理，约三十分钟至一小时。

成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产不可少的设备。

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