电加热导热油炉设计必须知道的9项要求

5 电加热导热油炉中的导热油在管内的流速。设计电加热导热油炉中的导热油在管内的一定的流速，又不至于因为局部过热而结焦，一般辐射段管采用2~4m/s的流速，对流段管采用1.5~2.5m /s的流速。确定这一参数时还应顾及管内的热油阻力和保证热油在管内成湍流流动的因素。管径大，流速则高；管径小，流速则应低一些。     6 电加热导热油炉内的炉管的平均热强度。设计要求电加热导热油炉内的炉管平均热强度在一定的范围内，从而使电加热导热油炉内的导热油不至于过热，又能充分利用炉管的传热面积。一般辐射段的炉管的平均热强度为 0.084~0.167GJ/(m2.h)，对六段炉管平均热强度为0.033~0.047GJ/(m2.h)；。

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保证电加热器可靠运行的措施主要有以下几点：

4　做好电加热器的定期检修与维护

在机组检修或停备期间，电加热器应断开总电源开关，随之开展相关试验及解体检查工作。机组停机后，应当立即检测电加热器，确保及早发现问题并有足够的时间进行处理。检测项目包括：每组的三相直流电阻和每相的绝缘电阻并做好记录。如发现绝缘电阻低于1MΩ，则应将电缆头拆开，单独测量电缆和电热管的绝缘电阻，分清是电缆问题还是电热管问题。如发现三相直流电阻不平衡，也应对电缆及电热管分别测量，确定具体位置及数量。同时做好电加热器抽芯检查工作，清除加热器内部积灰，清扫电热管进行除垢，检查电热管的外观及紧固情况，紧固控制柜内各连接导线，检查、校验温度计及温控器动作是否正常。机组起机前，还应再次对加热器绝缘电阻进行测量，铜铝复合加热器厂家，如发现个别组绝缘电阻低，禁止送电投入运行，防止发生电热管或电缆损坏。应提前通入介质，对加热器内部进行燥干，铜铝复合加热器生产厂家，当绝缘电阻合格后方可送电投入运行。

解析导热油加热器的五个系统特点

2.节约能源，运行费用低

    导热油加热器系统为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。同  时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，铜铝复合加热器报价，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右；

3.设备投资少

  由于导热油加热器导热油加热系统简单，无水处理设备及更多的辅助设备、锅炉承受低压力等，铜铝复合加热器，所以整个系统投资较少；

4.安全

　由于系统只承受泵压，导热油加热系统无爆1炸危险，因而其更加安全；

5.环保

　导热油加热器是有机热载体加热系统的环保效果主要体现在烟气排放量很少，无排污污染及热污染。

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