钣金加工工艺-表面处理

电镀锌、热浸锌:

钣金的表面镀锌是常用的表面防腐处理方法，且能起到一定的美化外观作用。镀锌可分为电镀

锌和热浸锌。

电镀锌的外观比较光亮平整，机箱机柜钣金厂家，镀锌层较薄，较为常用。

热浸锌的镀锌层较厚，且可产生锌铁合金层，抗腐蚀能力强于电镀锌。

表面氧化:

这里主要介绍一下铝和铝合金的表面阳极氧化。

铝和铝合金的表面阳极氧化可以氧化成各种颜色，起到防护作用又有很好的装饰作用。同时可以在材料的表面产生阳极氧化膜，阳极氧化膜有较高的硬度和耐磨性，机箱机柜钣金制造厂商，又有良好的电绝缘性和绝热性。

5、折弯

5.1 折弯前移开工作区内可能刮伤或防碍加工的物件。

5.2工作时不允许将待折或折好之工件以拖、拉、丢方式取用或摆放，确实做到不拖不拉，轻拿轻放。

5.3 折弯模具尽可能不使用接刀方式，如需接刀，需调整至佳平顺状态。

5.4 折弯时须以PE袋垫下膜防止产生折痕(手摸感觉不出或以样板比对判定)。

5.5 摆放时严禁相互碰撞、接触，存放、周转必须采用保护装置，防止刮、碰伤或掉落。

6、焊接，打磨

6.1焊接前必须除去焊接区域周围正反两面之保护膜，防止因保护膜烧焦引起表面不良。

6.2 严禁工件表面与工作台面直接接触，钣金机箱机柜，(接地处可另行处理)，可用光滑木块、木方、EPE等隔开、摆放。

6.3 工作过程中必须轻拿轻放，不拖不拉，不得随意将工件放于工作台面、栈板或地面。

6.4焊接处可以不打磨则尽量不打磨，如必须打磨，应尽量减少打磨面积，打磨精度应达到手感无凹凸不平或划痕(以样板比对判定)。

6.5 未焊接面不要求打磨处严禁打磨，飞溅于这些面的焊渣可用小刀轻轻刮掉，设备钣金机箱机柜，必要时得对飞溅区进行保护隔离。

6.6 料件摆放时严禁相互碰撞、接触，存放、周转必须采用保护装置。

钣金加工工艺--焊接

电阻焊板材层数及料厚比

电阻点焊的板材一般为2层，多3层，焊接头各层的板材厚度比应在1/3-3之间。

如确需3层板焊接，应先检查料厚比，如合理可焊接，如果不合理，应考虑开工艺孔或工艺缺口，2层焊接，错开焊接点

钣金加工工艺--连接方式

这里主要介绍钣金在加工过程中的连接方式，主要有铆钉铆合、焊接(上面已述)、抽孔铆合、TOX铆合。

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