下面对数控车床床身加工特点进行总结：

一、床身铸件精加工从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。数控车床精加工常作为终加工。

二、床身铸件光整加工是从经过精加工的工件表面上切去很少的加工余量，二手数控龙门镗铣加工中心销售，得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及抛光等方法属于光整加工工序。

三、床身铸件粗加工工序，数控车床从工件上切去大部分加工余量，使其形状和尺寸接近成品要求的工序为粗加工工序。其加工精度较低，表面粗糙度值较大，一般用于要求不高或非配合表面的终加工，也作为精加工的预加工。

数控车床滚压调直的方法是在对工件次滚压后，检查工件的径向跳动，凹处做上记号，用四爪卡盘把工件的凹处，调整到机床回转中心的高处来，与工件弯曲的大小成正比，进行再次滚压，然后用百分表和调整四爪卡盘的卡爪，把工件校正。再用百分表检查弯曲的情况，如还弯曲，再用上述的方法，二手数控龙门镗铣加工中心回收，调整工件，进行第三次滚压，直至达到工件要求的直度为止。二次以后所走刀的长度，应根据具体情况，不必走完，而且要采用反走刀。

采用滚压调直，数控车床一般在对工件进行滚压的过程中完成，不仅不会损伤工件的表面，而且使工件外表面受到比较均匀的滚压，不会产生死弯，也易于操作。

普通车床质量应该由两部分五个要素来衡量。一部分是功能，简略讲就是车床本身具备的才能，包含精度、刚性、技能水平三个要素；一部分是质量，山西二手数控龙门镗铣加工中心，代表了用户运用产品的满意度，包含可靠性、稳定性两个要素。刚性指的是普通车床承受负载的才能，和切削功率成正比。高刚性车床意味着高功率，留意这儿的功率讲的是单位时刻内切除金属的体积，二手数控龙门镗铣加工中心价格，大切深慢走刀不必定功率高，小切深快走刀不必定功率低。高刚性的车床不必定高功能，也不代表。

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