热泵技术作为一项、环保的节能技术，可以广泛应用于乳化液废水、清洗剂废水、脱模剂废水、轧制液废水、热处理废水、脱脂废水、电镀废水、油墨废水、钝化废水、磷化废水、垃圾渗透液、海水淡化等工业生产领域。

环保研发的低温蒸发工艺技术主要是利用了减压蒸馏的原理，通过真空降低物料的沸点，实现在低温下水分的蒸发。根据加热媒介的不同，分为热泵浓缩及蒸汽蒸发结晶设备。

在浓缩系列产品中，硫酸钠高盐废水蒸发结晶干燥，将低温与热泵技术创新性地结合在一起，通过电加热进行热泵升温加热，并在加热完成后，在冷媒温度降低后，再去给蒸发产生的二次蒸汽进行降温冷凝，实现了热能的充分利用，达到了节能降耗的效果。采用热泵蒸发浓缩，



低温蒸发器可以从污水中提取出来符合排放标准的蒸馏水，该蒸馏水可以直接排放或中水回用，剩下的浓缩物再排放到污水处理厂进行处理可以大大减少企业的污水处理成本。同时，结合强大的设备研发优势，巧妙地将设备做成整体的集成、撬装式，大大降低了现场的工程安装，并结合现代化的控制逻辑与程序，实现了设备的全自动运行和远程监控与操作，减少了人工的投入。

LiCO3、LiOH生产中，通过锂辉石酸浸出的LiSO4要经过蒸馏浓缩至一定浓度，才能用来沉淀LiCO3。LiOH粗品和LiOH也需要通过蒸发结晶和二次蒸发结晶来获得。类似地，NiSO4、CoSO4、MnSO4生产过程中的一个步骤是蒸发结晶和干燥。

   锂电业蒸发结晶处理工艺：

   锂电废水，特别是LiCO3沉淀后的废水，主要以硫酸钠为主，硫酸钠含量较高接近饱和，废水中COD含量较高，污水蒸发设备，且含有少量氟离子约200mg/L，氟离子影响蒸发设备选材，在进入蒸发前可投加氯化钙采用化学沉淀方式沉淀大部分氟离子，经过，进入蒸发设备蒸发结晶脱盐后，蒸馏水去生化处理后达标排放。蒸发设备建议采用的MVR形式

奥斯陆型液压控制系统又称为克里斯塔尔结晶器， 一种母液循环式连续结晶器（图3）。操作的料液加到循环管中，与管内循环母液混合，钦州蒸发，由泵送至加热室。加热后的溶液在蒸发室中蒸发并达到过饱和，废液蒸发设备，经中心管进入蒸发室下方的晶体流化床（见流态化）。在晶体流化床内，溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面，使晶体长大。晶体流化床对颗粒进行水力分级，大颗粒在下，而小颗粒在上，从流化床底部卸出粒度较为均匀的结晶产品。




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