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公司为大家带来关于风机的小知识：
矿用风机的的运行力不佳其轴承的稳定运行，但是轴承经过长时间的运行，其磨损就会很严重，必要的时候就要更换了，但是在更换的时候为了保证风机不受人为拆卸的损害，大家在更换的时候在保证操作方法的正确性的同时需要注意细节的把控。
在将新轴承装入前，要使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70~80°C的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。其余各配套设备的维修保养。各配套设备包括电机、电动，执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。
方法：
1、拆除矿用风机轴承座上循环水管、测震仪、热电偶，放油。
2、打表检查，风机同轴度、同心度和水平度，便于风机轴承更换后找正调整，提高其效率。
3、拆除联轴器上尼龙棒或膜片，相应对点做上标记，吊移风机，架工装拆除联轴器。
4、拆除轴承座上盖螺栓及端面螺栓，打开上盖，在轴承座内侧架设机械顶（10T以上）将矿用风机抬高5-10mm，拆除定位销及底座螺栓，移走轴承座。为方便
5、操作可在矿用风机轴承座底板处水平向外延伸制作一支架，贵州FBCDZ矿用轴流风机厂家，便于拆装轴承座。
6、拆除迷宫封密或甩油环、松掉锁紧环和止退片，架工装拆除轴承。注意事项：工装要套到轴承内圈上，不能在外圈上受力，架好后受力正中，不能歪斜；打压时，人要站在侧面，防止丝杆断伤击到人；如果拆卸不下，可用热油沸浇，内蒙FBCDZ矿用轴流风机，也可用烤对轴承内圈进行均匀烘烤（一般不采用）。
FBCDZ矿用轴流风机小知识
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矿用风机在使用的过程之中也会有可能出现一些故障，只要是我们能够解决即可，那么发生喘振的原因是什么呢？下面我们就来做一些具体介绍。
一、结构性能障碍或气流原因
喘振是由于矿用风机在不稳定的工作区域，气流和风压波动较大。这两种异常的工作条件是不同的，但它们有一定的关系。风机一般在喘振期间产生旋转气流，但旋转失速的发生仅取决于叶轮本身的结构性能、气流条件等因素，与风道系统的容量和形状无关。在喘振的情况下，高压风机本身与风道有关。
二、设备拥挤造成的
1、旋转失速由失速探针检测，喘振由U形管采样。两者均由压差信号驱动，通过压差开关或跳闸。但在实际运行中，有两个原因使差压开关容易误操作，一是烟气中的粉尘堵塞了失速探针的测量孔，U型管容易堵塞。
2、是风机高压振动大，保护可靠性差。由于风机中的旋转失速和喘振，炉膛空气压力和风机振动将发生很大变化，在风机高压调试时，通过改变动叶片的安装角度，风机的正常工作点将远离风机的不稳定区域。
3、随着矿用风机设计制造水平的提高，贵州FBCDZ矿用轴流风机保养，风机跳闸保护中的浪涌保护可以取消，当出现旋转失速或喘振信号时，操作人员可以通过调节动叶片的开度，使风机离开旋转的去流区或喘振区，并保持风机连续稳定运行，从而减少风机的意外停机。
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不锈钢防腐风机结构
由叶轮、机壳、进风口、驱动装置、底座等部分组成：
1.叶轮：叶轮是整个风机的心脏。叶片型线根据新型风机理论设计，根据不同工况选择相应材料，具有可靠的防腐性和耐温性。叶轮制造完成后，经过静平衡和动平衡校正。
2.外壳与底座：根据不同的工况选用相应的材料，防腐耐温可靠，与底座焊接成一体，保证整机的刚性。
3.进气口：采用碳钢制造，收敛流线型整体结构，螺栓固定。
4.传动轴：采用主轴、轴承、轴承箱等耐热部件，并经过回火处理，保证其足够的强度。
5.材料：不锈钢、铁等。
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