UV胶水的使用常识：

1、对于余胶影响产品美观的问题，我们可以通过从准确控制施胶量来解决，或在光照固化前擦除多余胶液再光照固化。

2、有色或较厚的玻璃会对紫外或可见光产生吸收，使一部分波段的光线无法通过或者被削弱，紫外线胶，从而影响到UV无影胶的固化，应选用胶水如UV-3091B或通过实验确认合适的胶水。

3、UV灯的使用寿命通常在800-1000小时，发射的UV光强度会随着使用时间的延长而变衰弱，应定期更换新的灯管。

紫外线胶又称UV胶、紫外线UV胶、紫外线光固化胶、紫外线光固化胶粘剂、无影胶，绍兴UV胶，光敏胶，紫外线光固化胶水，是一种单组份紫外线/可见光固化改性丙l烯酸酯胶粘剂，相比于传统胶水更加，节能，紫外UV胶，环保，并且产品性能更加，随着全民节能环保意识的提升，紫外线胶水被应用于越来越多的行业。

紫外线也叫UV，肉眼是看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

点胶机的UV胶固化后为什么会发白及解决办法

想了解UV胶固化后为什么会发白，首先要知道UV胶的固化原理，UV固化材料中的光敏剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。

解决此问题的办法：

常见的做法是选择柔韧性配方的UV胶水；使得粘接的胶层控制均匀。还有就是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的抑制作用，紫外线UV胶水，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。解决此问题的办法是用较高之紫外线强度和感光剂量，使用应较快的感光剂系统，和含365纳米波长的紫外光源。

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