钣金加工过程如何保证表面质量？

1、生管、采购

电解板，铝板，钣金机柜厂，不锈钢板，或由厂内生产单位自行张贴保护膜，方可投入使用。2、进料检验严格按要求进行进料检验，把好来料品质关！3、生技处开具流程单时，钣金机柜加工厂家，可针对性的开具黄色流程单(用以区别烤漆、喷粉类料件)，便于操作者、现场品保识别。

4、数控、冲床、剪床

4.1如进厂材料未贴保护膜，加工前须先贴中粘度PE保护膜，且须张贴平顺。

4.2在上料时须在两层板之间垫胶垫加以防护，严禁直接拖动板材。

4.3下料时不论料件大小，必须确实做到轻拿轻放，不拖不拉。

4.4摆放时采用EPE或纸板分层隔离摆放，严禁工件间相互接触，摆放高度不超过500mm(含EPE或纸板)。

4.5剪切时防止料件自由落下碰伤，应在机床后面落料处垫胶垫加以保护。

4.6冲床加工时须调整好上，下模间隙及卸料系统，须使工件表面无划伤、模具压痕(以样板比对判定)。加工过程中，应适时、经常性地清理下模，防止铁屑划伤工件表面。

4.7 Laser下料时可采用未贴保护膜板材加工，但在上料时严禁以拖的方式移动板材，应采用多人(至少2人)抬的方式上料，沙田钣金机柜，外观不符合要求要剔出。下料后应用清洁工件表面残屑、粉尘、EPE分层隔离摆放。

4.8凡贴膜料品，在制程过程中须抽检表面状况，防止来料表面不良，导致批量报废。

钣金机柜

钣金机柜

钣金机箱机柜加工是一种常见的加工工艺，用于制造各种设备的外壳和机箱，具有以下步骤：

设计和计划：根据客户需求和规格要求，进行机箱机柜的设计和计划，确定尺寸、结构和材料等。

材料准备：选择合适的钣金材料，通常使用冷轧板、镀锌板、铝合金板等，根据机箱机柜的要求进行切割和开料。

折弯和成形：采用折弯机、剪板机等机械设备进行钣金板的折弯和成形，将平板变成具有不同角度和曲面的零部件。

焊接和拼接：根据需要，对不同零部件进行焊接、铆接或螺栓连接，确保机箱机柜的结构稳固和密封性。

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焊接与拼接：根据设计需求，通过焊接或其他方式将各个部件进行拼接，组装成完整的机箱机柜结构。

表面处理：对加工好的机箱机柜进行必要的表面处理，如打磨、抛光、喷涂等，以提高外观质量和防腐蚀性能。

安装与调试：安装机箱机柜的各种附件和配件，如电缆槽、散热风扇、固定螺丝等。完成后，进行必要的调试和测试，确保机箱机柜的功能和性能正常运行。

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