聚树脂是四大通用型热塑性树脂（聚乙烯、聚、聚、聚）之一，以为原料，乙烯为共聚单体通过聚合反应生产制得。 [10] 聚的生产工艺主要经历了溶剂法、溶液法，液相本体法（含液相气相组合式）和气相法几个发展阶段。世界上用于生产聚的工艺方法按类别划分主要有以下几大类：溶剂法、溶液法，液相本体法（含液相气相组合式）和气相法。各工艺特点简介如下： [10] 溶剂聚合法溶剂法（又称浆液法或泥浆法、淤浆法）是早采用的聚生产工艺，但由于有脱灰和溶剂回收工序，流程长，较复杂等缺点，随着催化剂研究技术的进步，从八十年代起，溶剂法已趋于停滞状态，逐渐为液相本体法所取代。

这一特性可以使己经成型的制品如果重新加热到原来的成型温度，它会回复到原来平片形状。这特性对成型过程的拉伸有着重要影响。 二、热拉伸，即片材在加热时均可以拉伸，这一特性对于产品的形状和质量有很大影响。有些可以拉伸15％～20％，而有些甚至可以拉伸至500％～600％。

三、热强度，即加热软化的片材只要稍受压力，就会在模具上形成清晰的轮廓。反之，如果需要太大的压力才能成型，而真空吸塑成型所提供倾压力差有限，对某些细微的花纹就很难显示出来。

其二是界面层作用，HDPE－g－MAH成一弹性界面层，这一与无机填料良好“嫁接”的弹性层能够传递应力，诱发基体屈服，阻止裂纹的进一步扩展。其三是协调作用，ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡＨ与基体树脂的主链结构虽然相同，但引入极性基团后，其熔体粘度、结晶性能、性能均发生了一定程度的变化，而熔融接枝是无规的，各项性能的反映是有利于填充体系韧性提高的。如结晶度降低、韧性提高可使体系屈服强度增大。