国地域广阔，人员众多，还是世界上广泛公认的大制造商，所以对于上海输送线来说也是目前世界上大的的输送设备机械生产国，近几年的发展速度也非常快，也必将有更大的发展空间，那么我们应该朝什么方向发展才可以有更大的发展空间呢？

 借鉴外国的技术，自力更生进行技术创新。我国现在的输送机行业一直在尽全力的，不断地为输送机行业加入新的成员，这些新工艺、新技术也受到了用户的广泛好评，所以我们应该要将这样一个好的状态一直保持下去。

 全力发展自动化流水线。不论是过去，现在还是未来，实现流水线的自动化一直是生产线的一个目的，全自动流水线也将是未来流水线研发的主要方向，所以要加大这方面的研究力度，实现流水线生产的目标。

 改进现有的生产模式。要全力升级现有的机械设备，将科研的成果尽快的运用到生产设备中，使其更快的转化成生产力，转化成商品。

 未来的输送机械还是主要以更新科技成果为主，加大科研力度，只有有更新的技术运用到生产线技术中才能使输送线的发展走的更远。

自动分拣系统本身需要建设短则40~50米，长则150~200米的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，亳州分拣，动辄2万平方米以上，而且一般自动分拣系统都建在自动主体仓库中，物流分拣设备，这样就要建3~4层楼高的立体仓库，库内需要配备各种自动化的搬运设施，分拣设备厂家，这丝毫不亚于建立一个现代化工厂所需要的硬件投资。这种巨额的先期投入要花10~20年才能收回，如果没有可靠的货源作保证，则有可能导致企业运作出现问题甚至无法运作下去。系统大都由大型生产企业或大型物流公司投资，小企业无力进行此项投资

自动分拣输送线操作过程中注意哪些？

   一、自动分拣输送线按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，快递分拣设备，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

   二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。

   三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

   四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

   五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

   六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和成份的物料。

   七、输送带上禁止行人或乘人。

   八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

   九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

   十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

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