公称力：1600+1000x2KN   回程力：165x2KN   滑块行程：800mm    开口高度：1200mm   液压垫公称力：125KN

液压垫回程力：360KN   液压垫行程：300mm   滑块速度：空程下行400mm/s  工作25mm/s  回程300mm/s

液压垫速度：上升75mm/s   退回260mm/s   工作台尺寸：左右2000mm   前后1500mm

液压垫尺寸：左右1420mm   前后1120mm   外形尺寸：左右4500mm   前后3000mm  地面上高度5600mm

      本系列液压机具有空程速度快，压力可调等优点，运行可靠，操作方便。也可根据实际使用需要要，另选配多点压边力独立控制模块，以满特殊压边工艺的需求。

      重量：15000油箱容量：420

　　型号：1700T　额定压力：25

　　品牌：力得加工定制：是

　　柱数：框架式拉伸：45

　　对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：

　　1.减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。

　　2.减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。

　　3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，卧式液压机来图定做，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。

　　4.提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%，模具费用降低20%～30%。

 

 

类型：液压机

型号：2500吨四柱液压机

主电机功率：55（kw）      公称压力：25000（kn）

滑块行程：1500（mm）    工作台尺寸：3500X3500（mm）

动力类型：液压       控制形式：人工

布局形式：立式     作用对象材质：金属

适用行业：通用      产品类型：全新

是否库存：是        售后服务：质保一年

 

液压机加工与传统机械加工相比属于无屑加工，

应用范围广泛，

一般用于塑性材

料的冷挤、校直、弯曲、冲裁、拉伸等。此外液压机还用于粉末冶金、翻边、压装等

产品的成型加工工艺。

液压机还能实现复杂工件和不对称工件的加工，

产品废品率较

低。

液压机根据加工工件的不同性质，

还可进行适当的压力行程调整，

满足产品的加

工要求。液压机主要由主机、液压系统、电气系统三部分组成。

 

安徽卧式液压机来图定做由郑州金熙机械制造有限公司提供。郑州金熙机械制造有限公司是从事“液压机,坩埚液压机,匣钵液压机,金属拉伸机,硫化机,油压机,”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：秦经理。同时本公司还是从事龙门液压机，移动式龙门液压机，小型龙门液压机的厂家，欢迎来电咨询。