取甲基酯34 .5g(0 .2mol)，在搅拌下，1000升三合一过滤真空干燥机，加入到含有14 .8g钠、22 .4g氯化铵、136g 15％氨水的混合溶液中，于温度为15℃的条件下反应6小时，然后缓慢加入37％盐酸120g，升温至95℃，反应4小时，减压浓缩脱酸水，加入125g，回流酯化，酯化温度为70℃，酯化时间5为小时，800升三合一过滤真空干燥机，酯化结束后降温到35℃，通氨至反应液pH为6 .5，反应0 .5小时，然后降温到10℃，分离过滤出不溶物氯化铵，得到草铵酯溶液。减压浓缩脱醇，加入10％氨水34g，进行氨化反应，反应温度为5～10℃，反应时间为3小时，反应结束后减压浓缩，醇析，过滤，烘干，得到95 .71％草铵铵盐23 .2g，收率55 .76％，合成收率66 .31％(以甲基计)。

氨基腈采用碱水解能很好的规避设备腐蚀问题，但其水解产物草铵lin钠盐要转变为草铵lin铵盐，则需要将草铵lin钠盐调成草铵lin酸，然后再氨化，会产生大量的氯化钠无机盐。

目前，草铵lin的分离方法主要包括：(或)法、有机胺(或氨气)法、膜分离法、树脂交换法。其中，以(或)法为例，中国CN102268037报道，先将草铵lin盐酸盐酯化溶于醇溶剂，分离不溶的无机盐，500L三合一过滤真空干燥机，再将草铵lin酯水解重新得到草铵lin盐酸盐，然后通入解离得到草铵lin酸，后通入氨气得到草铵lin。从草铵lin盐酸盐到铵盐经历四个步骤，流程复杂，安全风险高。因此，不易于工业化生产草铵lin。

目前国内有多篇公开了草铵lin盐的制备工艺，例如公开号为CN102268037A的公布了利用盐酸将氨基腈化合物转化为草铵lin盐酸盐，再通入气体生成草胺lin酸，草胺lin酸与氨气反应生成草铵lin铵盐的制备工艺。该工艺的路线较长，步骤较为繁琐，并且在脱除氢化物的步骤中采用了，尽管后所得草铵lin盐的纯度较高，但是的使用给该工艺带来了很大的局限。是一种的气体，是一种有毒的致癌物质，池州三合一过滤真空干燥机，在使用的过程中存在着较大的安全隐患，且因为的特性难以进行长途运输，因此有着较强的地域性，给生产上带来不便，同时也提高了成本。

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