1升密炼机橡胶混炼过程影响因素很多，原材料波动、混炼时间、混炼温度、上顶栓压力等都对混炼胶质量产生影响，长期以来工业生产中对于混炼过程的控制都采取经验加技艺的控制方法，密炼机，采用时间、温度控制法，70年代后开始使用能量控制法。

1升密炼机时间控制法设备投入少，使用方便，但抗干扰能力差，混炼质量波动大；温度控制法对冷却水温度；能量控制法对生胶粘度变化的抗干扰能力都较小，这样就给实际的混炼过程控制带来了很大困难。

       

1L密炼机优势：台湾技术图纸，全系标配变频器，速度快慢可调，翻转电机带刹车马达，翻转倒料稳定。

低压电器全部采用国际，确保机器运转。

小型1L密炼机特点:

1.转子形式多样化，能满足不同的炼胶工艺要求，可根据需要选配。

2.转子、密炼室、卸料门、压砣等均可通水循环冷却、冷却面积大；

3.转子表面、密炼室内壁、卸料门工作表面、压砣及其它与胶料接触的工作表面均堆焊耐磨硬质合金或镀硬铬，提高耐磨性。

4.转子端面密封装置采用液压式密封，密封比压可调，密封可靠。

5.上顶栓采用气动或液压驱动，可实现对胶料的恒压控制。

6.下顶栓采用下落式卸料，卸料门采用齿条齿轮及液压油缸驱动，运行平稳、可靠.

7.传动系统多样化，具有传动平稳，噪音低，寿命长等优点。其结构形式及速度可根据用户炼胶工艺选配。

8.控制系统采用PLC，具有手动和自动功能，操作方便，抗干扰能力强，并具有的信号检测、反馈功能，能有效地控制炼胶，密炼机厂家，设备正常运行。其控制方式分时间、温度、时间温度兼控等多种。

1L密炼机主要技术参数:

          混合容量:1L                           驱动电机:3.75KW

          翻转电机:0.75                     翻转角度:110°

          电加热:3KW                            产量:1~4KG/ 次

          外型约（高*宽*长):1900*1300*1500mm            机重约:1200KG

1L密炼机|小1L

















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1升密炼机产品详情

1升密炼机智能控制技术：

认为混炼过程能否顺利进行，主要取决于密炼室中物料的粘度。瞬时功率控制法的实质就是粘度的控制，密炼机价格，它可以按预定的粘度排胶，从而大大提高了混炼胶质量及均一性。

8..搅拌轴采特殊钢材炼制，经数次加工处理，密炼机设备，后再由正常化处理，寿命长，不易断裂。

9. 倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经由二次弧包裹，其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。

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